25m 组合箱梁的预制与安装施工方案 一、施工准备一）场地设置、硬化及龙门吊机轨道设置与龙门吊机的安装 1、钢筋加工场地设置与硬化钢筋加工场设置在预制场南侧，在原地面整平进行压实，在其上铺 10cm 碎石进行硬化。2、预制梁场设置与硬化 （1）预制梁场设置于预制场内。清除预制场表面杂物和表层耕植土，翻松 20cm，并按 5%掺灰后进行整平、压实，压实度达到 95%以上，然后铺 15cm 碎石并压实，最 后 在 其 上 浇 注 5~8cm 厚 的 C20 砼 。 砼 浇 注 时 应 在 预 制 箱 梁 底 模 位 置 预 埋Φ12、Φ16 的钢筋，预埋钢筋间隔 25cm，露出砼面 15cm。 （2）对于预制梁底座两端处的基础应做特别处理：实行扩大、深挖槽后浇注砼的加固方式，以防箱梁张拉起拱后，箱梁重量均作用到底座两端而损坏底座。 3、龙门吊机走行轨道设置及龙门吊机的安装放出龙门吊机轨道线，原地面在正对轨道线位置翻松 30cm 深掺拌 8%灰土，搅拌均匀达到最佳含水量后进行压实，处理宽度为 3m，在其上铺 20~30cm 轨道道碴，道碴上排枕木，枕木间距 50cm，单根枕木长 2.5m。龙门吊机基础两侧设置排水沟，保证保证雨水不浸害龙门吊机轨道基础。各方木的顶标高偏差要控制在 2cm 以内。龙门吊机轨道设置在整个场地两侧，以便于预制梁的施工与搬运。 龙门吊机在梁场组拼好后，用两台 25t 吊机整体起吊。龙门吊机采纳贝雷片组拼而成，下设自行系统。 二、模板 1、底模：使用[50 槽钢做顶边（其槽口向外放置）、Ф12 钢筋做拉筋，顶铺钢筋网，内灌 C50 砼形成底模，并在砼达到设计强度 85%以后，对其表面进行磨光处理。 在底模制作时，其顶面预拱度用[50 槽钢调整，[50 槽钢在按设计预拱度调好标高后焊在硬化梁场时预埋在底座位置处的 Φ16 钢筋上，且在底模砼施工过程中随时测量并及时调整，以保证预拱度满足设计要求并做得圆顺。底模上每隔 1m 留一个对拉杆预留孔，底模端部 3m 范围内每隔 50cm 预留一个对拉杆预留孔。 底模长 28m，宽 92.19cm，高 20cm，整个梁场共设 6 个底模。 2、侧模、端模：采纳厂制定型钢模，钢模加工时截面尺寸与长度（分节长度和组拼后总长度）要准确。钢模的放样、拼装及整体拼焊应在工作平台上进行。工作平台的底梁应具有足够的刚度和稳定性，台面必须平整。模板面要平直，转角要光滑，焊缝要平顺，并要打光磨平。每节钢模连接螺栓孔的配合要准确，在组装模板时，...
