A5氏体不锈钢锻件或轧件棒材和半成品件RCCM中文版法国民用核电标准

A5 氏体不锈钢锻件或轧件棒材和半成品件RCCM 中文版法国民用核电标准用于 1、2、3 级设备的奥氏体不锈钢锻件或轧件棒材和半成品件0 适用范畴 本法律规范适用于未被专门采购技术法律规范包括的所有可焊奥氏体不锈钢锻件或轧件棒材和半成品件。1 熔炼必须采纳电炉或其它相当的熔炼工艺熔炼。关于专门的、薄的承压零件，设备技术规格书或其它有关合同文件能够规定冶炼是否采纳真空或电渣重熔工艺。2 化学成分要求2.1 规定值 熔炼分析和成品分析所确定的化学成分必须符合附表 I 规定的要求。 有关 Co 含量的要求，应按 B2400、C2400 和 D2400 的规定在设备规格书或其它有关合同文件中注明。2.2 化学分析钢厂须提供熔炼分析化学成分单，该单由厂长或厂长正式委派的代表签证。成品分析通常在订货单中规定。对 I 级设备材料，必须进行这种分析。一样情形下，仅检验 C、Cr 和 Ni 的含量，假如化学成分要求中对Mo、Co、N、Ti 和 Nb 的含量作出规定，也应对它们进行检验。必须按MC1000 的要求进行这些分析。2.3 晶间腐蚀试验 晶间腐蚀试验必须按 B2300、C2300 和 D2300 的规定进行。试验按MC1000 要求在浇注时制成的试验锭块上进行。假如该试验不能在试验锭块上进行，那么必须在每批的一个零件上进行。 表 I 给出了不同钢号的敏化处理条件，采纳的加热温度如下： A 处理：——不含钼钢为：650±10℃；——含钼钢为：675±10℃。B 处理——不含钼钢为：700±10℃；——含钼钢为：725±10℃。腐蚀试验后，假如试样在声响中发出清脆的金属声，在弯曲试验中无裂纹和开裂现象，则该腐蚀试验合格。若有疑点，可用金相法予以判定是否存在晶间腐蚀。3 制造 一样情形下，按 M380 运算的总锻造比必须不低于 3。3.1 制造程序3.1.1 关于 M141 列出的 1 级设备棒料和直径大于 80mm 的 1 级设备棒料，锻造车间在开始制造前须制订包括以下内容的制造程序： a）钢的冶炼方式； b）钢锭的重量和类型； c）钢锭头、尾切除百分比； d）热处理状态和交货状态的棒料直径； e）中间热处理和最终力学性能热处理条件以及任何以后要做的稳固化处理的条件；f）带有在试料上截取试样的平面图。 g）必须按时刻先后为序列出热处理、取样、无损检验等各个操作过程。3.1.2 关于 M141 未列出的零件制造中要用到的直径小于等于 80mm 的圆棒的 1 级设备棒料，以及 2 级设备棒料，其制造程序只要求 d、e、g、的内容。...