二灰碎石结构层施工本工程二灰碎石采纳稳定土拌和设备集中拌和，机动车运送至摊铺地点平地机辅以人工摊铺。一、施工工艺流程：备料→拌和→摊铺→碾压整形→养生施工工艺流程如图示：下层验收合格备料配合比设计拌和混合料储存短时间运输集中拌和场摊铺测量段落实划分整型碾压初期养生检测找补培土路肩 （1）备料石灰：按灰土中的石灰要求备料。粉煤灰：粉煤灰运到施工现场，露天堆放，此时必须使粉煤灰含有足够的水分（含水量 15%—20%），以防飞扬，特别在干燥多风的季节，更应使料堆表面，保持湿润或者覆盖，如在堆放过程中，部分粉煤灰凝聚成块，使用时应将灰块打碎，粉煤灰在使用之前必须检验其有关化学含量。碎石：由试验室按设计要求设计配合比，备料时按设计的配合比中的级配要求执行。（2）拌和二灰碎石由稳定土拌和设备集中拌和，石灰应经充分消解，不得含有灰团和生石灰块，混合料配比应准确，各种材料进入拌和设备时要过枰，试验员应跟班作业，现场对混合料的配比情况进行分析，检验各种成份是否达到设计要求，随时调整拌和机械的进料装置，熟料应拌和均匀，色泽调和一致，碎石最大粒径不大于 50mm，大于 20mm 的灰块不得超过 10%，同时应根据混合量的大小及时向拌和室中添加水量。（3）摊铺混合料摊铺前，下层应符合设计及施工要求，并对混合料作必要的检测，（如实际含水量，松干质量密度，实干密实度，拌和均匀度），如含水量低于最佳含水量 1%以上时，需洒水增补，如有粗细颗粒分离摊铺前应予补拌，使其均匀，再行摊铺。松铺系数：应事先通过试验，确定松铺系数，其松铺厚度为压实厚度（设计厚度）乘以压实系数。其计算公式为：H = h·K H——混合料松铺厚度（cm）h——设计厚度（cm）k——松铺数、人工摊铺可参考下表混合料名称松铺系数备注二灰碎石1.4——1.45集中拌和人工摊铺测量：在底基层上恢复中心线，每 15m 设一桩，并在两侧边缘外设指示桩，进行高程测量，在两侧指示桩上用明显标记标出设计高度以及松铺高度。混合料摊铺前应做分段上料，并须考虑路两侧各加宽 20cm，汽车直接卸料至路槽里，用平地机辅以人工摊铺，如有汽车碾压部分应刨松混合料以使压实系数统一掌握。混合料按松铺厚度摊铺完毕后，立即用平地机械或人工根据设计坡度，进行平整。混合料在摊铺、整型到碾压，要完全中断交通。（4）碾压碾压前需要检验含水量，在碾压的全过程中一直保持最佳含水状态（或在最佳含水量-1%—+1.5%之间），如含水...
