企业设备检修的重要性和意义1.设备检修的意义 机器设备在日常使用和运转过程中，由于外部负荷、内部应力、磨损、腐蚀和自然侵蚀等因素的影响，使其个别部位或整体改变尺寸、形状、机械性能等，使设备的生产能力降低，原料和动力消耗增高，产品质量下降，甚至造成人身和设备事故。这是所有设备都避开不了的技术性劣化的客观规律。 在企业中，由于机器设备的生产连续性，而大多数设备是在磨损严重、腐蚀性强、压力大、温度高或低等极为不利的条件下进行生产的。因此，维护检修工作较其他部门更为重要。 为了使机器设备能常常发挥生产效能，延长设备的使用周期，必须对设备进行适度的检修和日常维护保养工作。它是挖掘企业生产潜力的一项重要措施，也是保证多、快、好、省地完成或超额完成生产任务的基本物资基础。 2.设备功能与时间的关系 由于上述的内在与外界因素，设备在运行一定阶段以后，其功能逐渐劣化，尤其是传动设备、工业炉和受腐蚀严重的设备。一般表现为能力下降、工艺指标恶化、消耗定额上升、可靠度降低，导致设备总功能的下降。 设备的总功能即额定出力 A0，当运行 m1 时间后，其功能就逐渐降低到 A1，此时就应对设备进行维修。从 0 到这段时间为 m1，称其为运行间隔期或检修间隔期。按设备综合工程学的定义，称为平均检修间隔期。此间隔期应该略短于故障间隔期，使得能在故障(事故)发生之前，就置换掉已经磨损或蚀损相当严重的零件或其他故障部件。t2-t1=tr 这是停机修理时间。显然对无备用设备的生产流程来讲，这个时间 tr 越短越好。但必须保证其检修质量，即使在检修完毕后开车运转时间(时间 t2)，设备的功能应恢复到额定功能 A2，A2 应等于 A0。再运行 m1 时间，即运行间隔后，至时间 t3 时，设备功能又降到 A3，此时又需停机检修，经过 tr 时间修理后，设备功能再次恢复。经过运行时间的延续(n次)，经几次修理后，其功能已不能完全恢复，即 Antr。最后已接近使用寿命的终结，设备已很难保持其运行间隔期，造成检修频繁，设备功能不断下降。此时已进入设备后期故障期，应对其进行分析，考虑报废更新了。 必须强调的是，只有在正确操作使用和精心维护设备的前提下，才遵循这样的规律。否则，这种合理的规律也就完全被打乱，设备的有效寿命就将大大缩短。 根据上述设备功能随时间的变化关系，可以归纳出以下几条规律。 (1)运行中的设备，在运行较长时间以后，其功能将逐渐下降，只有通过维修手段，...
