1、控制原理说明载冷剂浓度：乙二醇的重量浓度为 25%摄氏度负荷（TR）水侧控制策略简图1． 总体布置 乙二醇侧双工况机组夜间制冰，白天作备用或作不保证天数的使用，双工况机组置于上游。空调水侧亦作串连连接，常规机组置于上游，这样可将机组的进出水温度改为 12℃/9℃，以提高机组的效率；将机组的能耗降低至 0.631kw/ton,部分负荷的能耗降低至 0.456kw/ton。 串联水系统的流量：305 吨/时；153 万大卡/时制冷量的进出温度为 12℃/7℃；考虑不保证天数的最大制冷量 243 万大卡/时进出水温度 15℃/7℃。乙二醇侧控制简图 乙二醇的运行工况：最大负荷时，进出温度 11℃/3.5℃；乙二醇融冰设计流量：225 吨/时，（EG 25％）。2. 流程说明主要的三个运行模式：a. 制冰模式：F1 开，F2 关，F3 开，F4 关，F5 关。开启扬程大的乙二醇泵进行制冰，同时按标准的制冰工况制冰，大约 6.5 小时完成制冰。b. 单融冰模式：F1 关，F2、F3 作调节用，F4 开，F5 开。运行扬程小的泵，利用融冰累计程序，实现全融冰。c. 联合供冷工况：F1 关，F2、F3 作调节用，F4 开，F5 关。其中较为复杂的是联合供冷工况，系统控制程序按下图的说明。 当负荷增加时顺序冷量提供单元冷量范围控制点参考控制点执行部件简图中的表示第一步蓄冰系统0~198TR板换水侧出水温度 T3板换水侧进水温度 T4，流量F2，F3见图中 7℃~9℃第二步常规机组提供198~490TR( 最大至 512TR)常规机组的出水温度机组进出水温度常规主机滑阀见图中 9℃~12℃第三步双工况机组提供512~804TR乙二醇侧的主机出水温度，冰槽的出水温度、及乙二醇机组的进水温度乙二醇侧的主机滑阀见图中 12℃~15℃当负荷减小时，反之。冰蓄冷优点系统的先进性1、融冰优先，乙二醇系统主机在上游，水系统中的常规机组亦在上游2、读取全部的 82 个参数，用软命令形式进行控制3、整个机房统一控制，系统统一调配（自学习功能，专家级）系统的可靠性4、有明确的控制思想，并有控制策略简图5、充分考虑了冷源的备用情况6、设置了主付二个工作站，以保证系统的可靠性7、电动阀不采纳模拟量输出型，避开误动作，抗干扰性能强系统的节能性8、充分利用双工况机组的制冰特点，结合 bac 的盘管特点减少制冰时间 1.5 小时9、节电程序：对风机的控制，结垢情况的控制，温度的重新设定10、控制软件能及时提醒用户进行机组保养，降低维护成本，延长设备使用寿命注意的细节问题11、消除剩冰（提高了进入冰盘管的温度）12、预报警提示13、阀门控制死区的克服其它功能14、利用 modem 进行远程监控，进行实施监控,提前发现问题
