多孔高强生态型透水性混凝土的配制本文采纳石英石作为集料，通过改变成型压力、减水剂和矿物细掺料的掺量讨论多孔高强透水性混凝土的配制条件。并从集料、水泥石和界面过渡区强度等方面初步探讨了透水性混凝土的结构与性能的关系。通过讨论，可配得 28天抗压强度为 36.3MPa，透水系数为 2.06mm/s 的性能优良的多孔透水性混凝土。0 前言 材料的宏观行为取决于材料的组成和内部结构。透水性混凝土所使用的主要原材料和普通混凝土的一样，也是水泥和集料。硬化的混凝土由水泥石、界面过渡区和集料三个重要环节组成[1]。混凝土的性质取决于上述三个环节各自的性质及其相互间的关系和整体的均匀性。在普通混凝土中界面过渡区的性质对混凝土的性质起着决定性的作用，但是界面过渡区的性质又受水泥石和集料性质的支配，而其中水泥石又是起主导作用。混凝土的微观结构讨论的主要对象是混凝土中的水泥石和界面过渡区。 透水性混凝土的特点是具有大量连通的孔隙，它的结构和性能与普通的混凝土有所不同。透水性混凝土的强度也同样受集料的强度、水泥石的强度和界面过渡区强度三个方面的强度的影响，至于哪一个因素影响较大，各自对强度的贡献有多大，目前为止还没有定论，本文采纳石英石配制高强透水性混凝土，围绕石英石为集料从宏观和微观两方面探讨透水性混凝土的结构与性能的关系。 1 试验讨论 1.1 原材料 (1) 水泥 42.5MPa 普通硅酸盐水泥； (2) 集料 采纳 0.6mm～9.5mm 的石英石, 其粒径见表 1； (3) 硅灰（SF：silica fume） 比表面积为 2536m2.kg-1 ； (4) 粉煤灰（FA：fly ash） 取自火力发电厂的二级灰，比表面积为591m2.kg-1； (5) 外加剂蜜胺脂类高效减水剂。 1.2 试件制备及养护 先将原料按设计配比称量，先将称好的水泥和集料预先混合搅拌，然后加入一定量的水，搅拌均匀后再加入减水剂和余下的水（假如掺入矿物细掺料，则先将水泥和矿物细掺料混合均匀，其余的步骤相同），将混合好的料称量入钢模，加压成型，闭模养护 24 小时后拆模，在标准条件下养护至 7 天或 28 天龄期。 1.3 性能测试 （1）抗压强度 根据 JC446-2000 测定试件的抗压强度。结果以 5 个试件的护压强度的平均值表示。 （2）透水系数 透水速度是反映透水性混凝土透水效果的定量参数，用透水系数来表征，本文采纳参照资料[2]制作的简易透水仪（图略）。测量前，首先将溶化成泥状的蜡糊在试件的四周，将透水仪套在试件的...
