大件设备吊装方案

大件设备吊装总体方案目 录 一、设备概况及吊装工艺的选择 二、编制说明 三、编制依据 四、吊装施工前应具备的条件 五、吊装工艺 六、吊装施工部署 七、吊装机索具的选择 八、地基处理 九、主要吊装措施用料一览表 十、吊装操作要点 十一、吊装施工岗位责任制 十二、安全技术要求和安全质量规定 十三、计量器具一览表 十四、附图 一、设备概况及吊装工艺的选择 1.1 XXXX 火炬化工厂 801 项目 652 双温变换装置为工艺生产主装置，共有静止设备 105 台，动设备 54 台，其中单台重量在 40t 以上列为大件设备共有 8 台。大件设备的具体名称、参数详见表 1-1。表 1-1序号名 称位号数量(台)规 格（m）重量(t)到货状况基础标高备注1一级冷塔T201A.B2φ3.4×52.0267.0分二段EL5.500筛板塔2一级热塔T202A.B2φ3.4×54.0280.0分二段EL5.500筛板塔3二级冷塔T2051φ2.8×38.0136.1分二段EL4.500筛板塔4二级热塔T2061φ3.0×38.0142.8分二段EL4.500筛板塔5三级冷塔T2071φ1.6×45.568.8分二段EL4.500筛板塔6三级热塔T2081φ1.6×50.170.9分二段EL4.500筛板塔 1.2 设备吊装特点 1.2.1 如附图一：双温变换装置内 8 台大件设备南北方向呈一字排列分布于框架内。设备基础中心距一般为 7.5m 左右。设备净重最重为280t，最高为 54m，具有重、高、大，布置紧凑的特点。 1.2.2 设备的基础标高均为 EL4.500-5.500。基础高是大件设备吊装的重要特征。 1.3 吊装工艺的选择 1.3.1 大件设备吊装方法比较表序号吊装方法主要吊装机具优缺点1桅杆吊装200 吨×64m 抱杆 1 付Demag 150 吨吊车一 台 （ 竖 立 桅 杆用）4、 锚点挖设量大，机索具量大，准备时间长，64m 桅杆竖立行走，放倒，吊装周期长，劳动强度大。2、吊装期间，锚点埋设密集，钢丝绳密布。除部分设备基础外，装置框架，四周地下管等均须在大件设备吊装后才能施工，不利于综合施工的开展，尤其是在大件设备推迟到货的情况下，将严重影响现场施工形象进度，给后续施工造成很大压力。3、费用大。2大型吊车吊装500 吨吊装 1 台Demag 150 吨吊车1 台（提尾用）4、 由于该吊车可 360°等性能周转，故塔器摆放可根据现场情况，灵活设置，避开地下管道及建筑物，有利于现场综合施工开展。2、土建基础，框架施工，不影响吊车吊装，现场施工计划安排更有灵活性，尤其是在大件设备推迟到货的情况下，对现场施工进度影响可降到最小，相应工作可正常...