烟道系统安装方案VIP专享

烟道系统安装方案1.1 脱硫烟气系统烟道安装重约 410t，烟道截面尺寸为 5600×4780mm。烟道为业主散件供货，现场组合拼装成段进行吊装。烟道组合场地布置于烟道基础侧，组合安装现场设一台 KH-180 履带吊（50t），作为烟道组合安装、烟道支架安装、烟道风门安装及增压风机安装的主吊车。 1.2 安装程序 1.2.1 烟道支架基础、增压风机基础复验、找平，标高及中心线测量标识。 1.2.2 增压风机安装。 1.2.3 风机到 GGH 热交换器烟道支架及烟道组合安装。 1.2.4 GGH 热交换器到吸收塔烟道及支架组合安装。 1.2.5 烟道连接（至烟囱）GGH 热交换器烟道及支架组合安装。 1.2.6 GGH 热交换器到吸收塔烟气出口烟道安装。 1.2.7 烟气系统保温钩钉及保温施工。 1.3 安装工艺要求 1.3.1 烟道安装前应对烟道基础及风机基础进行复查，测量出基础的标高及中心线并标识明显，对基础进行必要的清理、找平。 1.3.2 在烟道一侧或吸收塔进出烟道之间平整一块场地，在其间设置烟道组合钢平台，该样台位置应在 KH-180 履带吊起吊范围内。 1.3.3 对厂家供货的烟道部件的数量、规格、尺寸进行清点复查，对变形超标者做必要的校正、校平以满足工艺要求。 1.3.4 先将增压风机安装就位，调整其中心尺寸、标高等安装精度，然后将其与基础地栓紧固。 1.3.5 烟道安装 先将烟道支架按图纸要求装好，保证支架的垂直度和标高尺寸。吊装前应复核支架的位置和尺寸，然后用 KH-180 履带吊将组合好的各段烟道依次吊装到烟道支架上临时就位。在调整好其位置尺寸后，将其与支架固定，并逐段将烟道对口焊接，并对烟道焊缝作渗油试验，以满足其密封要求。 1.3.6 风机烟道安装时，烟道重量不可直接加载于风机口上，吊装就位时用葫芦临时抛锚悬挂于风机口上方，支架焊牢后作缓慢对口。 1.3.7 风门拼装时应注意介质流动方向。连杆安装保证操作灵活、无扭曲变形等异常情况。风门安装时，不可与烟道强行对口，以确保 机械传动灵活。 1.3.8 烟道膨胀节安装时，要注意对膨胀节的保护，不得强行对口。直管段与膨胀节和法兰对接时，直管段插入膨胀节 20mm、插入法兰 5mm。膨胀节安装应按要求预拉，并注意安装方向。