管道接口用橡胶密封圈使用寿命常规检测方法及规模生产的质量优势高法训（宏力橡胶制品有限公司，安徽 马鞍山 243051）摘要：介绍影响管道柔性接口用橡胶密封圈使用寿命自检方法及规模生产的质量比较优势。关健词：管道接口 橡胶密封圈 使用寿命 自检方法 规模生产优势1.前言管道材料的使用寿命是设计、建设及投资部门十分关切的问题，管线的使用寿命要达到 50 年以上，显然构成管线的管子及接口密封胶圈的使用寿命则直接关系到管线的使用寿命，否则将会造成投资损失。在这里我们撇开管子的使用寿命问题，依据橡胶制品的机理，探讨管子接口胶圈的使用寿命、自检方法、规模生产优势以资供水界的同仁商榷。2.胶圈的制造技术2.1 原材料 生产胶圈的原材料主要有生橡胶和配合剂两大类。①. 生橡胶生橡胶的品种非常多，性质、价位的差异非常大；作为输送饮用水的管线接口胶圈，其生橡胶一般选用天然橡胶或合成橡胶的比较多。如用于严寒地区或热带地区应考虑使用三元乙丙橡胶。②. 配合剂配合剂的品种更多，性质、价位差别更大；同一型号的配合剂进口的要几十万元/吨，低档的国产货几千元/吨就能买到。具体配合的要求，应依据选用的生橡胶及输送流体的性质而定。很多通用的配合剂均适用于各类橡胶，而各类橡胶也有不少专用的配合剂。饮用水管的胶圈还要是无毒无污染的原材料，且应符合涉及饮用水卫生安全产品的卫生标准。2.2 生产工艺对要求使用寿命长的胶圈设计、生产工艺时应尽可能地降低胶料的压缩永久变形、压缩应力松驰；提高胶料的老化系数；提高胶料的耐热、耐寒、耐水性能。这种工艺生产的产品能大大改善胶料的耐磨性、耐热性、耐候性、抗溶胀性和耐老化性等，使胶圈品质大幅度提高。3．影响胶圈使用寿命的主要因素胶圈的使用寿命主要取决于它的抗老化性能。橡胶是高弹性体，分子结构不饱和，易与空气中的臭氧、氧及其它活性物质发生化学反应，造成橡胶分子链断裂，交联等老化现象，从而使产品失去弹性，导致密封失效。橡胶的老化可分为、氧老化、热老化、臭氧老化、光效应老化、变形及应力老化、重金属催化、氧化老化、水解老化、以及霉菌的侵蚀等几大类。3.1 氧化老化①．氧老化氧可使橡胶分子链氧化断裂，破坏橡胶分子的交联结构。氧对橡胶的老化反应首先是氧气在热因素影响下，在橡胶分子的双键及其双键附近发生反应，形成过氧化物。然后过氧化物分解成为橡胶的氧化物，同时放出活性氧，致使橡胶分子断裂。活性氧又与其他橡胶分...
