锅炉吹管调试方案1、试验目的 通过对管道进行蒸汽吹洗，清除设备及管道在制造、运输和安装过程中残留在过热器、再热器、主蒸汽管道和再热蒸汽管道内部的锈垢、焊渣、氧化皮等杂物，防止锅炉运行时过热器和再热器堵塞爆管，同时避开异物进入汽轮机通流部分对叶片造成损伤，保证锅炉、汽轮机安全运行。 2、编制依据 2.1《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部，1996 年版） 2.2《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》(电力工业部，1996 年版) 2.4《电业生产安全规程》(热力和机械部分) 1994 年版 2.5《电力建设施工验收技术法律规范》（管道篇） 2.6《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）1997 年版 2.7 制造、设计部门的图纸、设备安装及使用说明书等 3、吹管范围及试验要求 3.1 吹管范围：主要包括过热器系统、再热器系统、管路系统等。 3.2 本次吹管采纳加装消音器的方法降低吹管噪音。 3.3 本次吹管采纳一阶段降压吹管方式，使用油燃烧器的运行方案。 4、吹管应具备的条件 4.1 锅炉化学清洗工作结束，恢复工作已完毕。 4.1.1 酸洗用临时管道拆除，接口恢复正常。 4.1.2 汽包内部装置恢复，临时水位计拆除，水位计投用正常，有足够照明设备。 4.1.3 各节流孔板滤网装完，阀门调整工作结束。 4.2 参加冲管的正式系统已验收合格并已达冲管条件。 4.3 吹管有关临时设备已准备完毕 4.3.1 临时管道已联接完毕，支吊架牢固可靠并考虑到热膨胀，并通过验收。 4.3.2 吹管临时管路排汽口周围危险距离范围内严禁有人和设备。 4.3.3 所有疏水均接至临时疏水母管，排至厂房外地沟内。 4.3.4 靶板位置应尽量靠近正式管道，安装在排汽母管上。 4.3.5 临时电动控制门门前管道应为低合金材质。 4.3.6 吹管验收靶板已编号，拆、装靶板的工具准备齐全。 4.3.7 吹管用临时控制门调试合格，并测出开关时间，做好记录。 4.3.8 吹管控制门操作按钮放在集控室操作台上，阀门电驱动装置的行程开关和力矩限制结构调整完毕，并设专人操作。 4.3.9 在再热冷段安装集粒器，其技术要求如下： 4.3.9.1 强度满足蒸汽参数要求.设计压力不小于 4.15 MPa、温度 450℃； 4.3.9.2 阻力小于 0.1MPa； 4.3.9.3 收集杂物性能好。滤网孔径不大于 12mm，且主汽流不能直吹网孔，并有足够大的收集杂物的空间； 4.3.9.4 集粒器应水平安装。安装时应注意汽流方向，并设置操作平台。集粒器前后应安装压力表或差压...
