将钢加热到一定的温度，经一段时间的保温，然后以某种速度冷却下来,通过这样的工艺过程能使钢的性能发生改变。 1、碳钢的普通热处理工艺方法 1)钢的退火 钢的退火通常是把钢加热到临界温度 Ac1 或 Ac3 线以上，保温一段时间，然后缓慢地随炉冷却。此时，奥氏体在高温区发生分解,从而得到比较接近平衡状态的组织。一般中碳钢（如 40、45 钢）经退火后消除了残余应力,组织稳定，硬度较低(HB180~220)有利于下一步进行切削加工。 2）钢的正火 钢的正火通常是把钢加热到临界温度 Ac3 或 Accm 线以上，保温一段时间,然后进行空冷。由于冷却速度稍快，与退火组织相比，组织中的珠光体量相对较多,且片层较细密，故性能有所改善,细化了晶粒,改善了组织，消除了残余应力.对低碳钢来说，正火后提高硬度可改善切削加工性,提高零件表面光洁度；对于高碳钢，则正火可消除网状渗碳体,为下一步球化退火及淬火作好组织准备。 3）钢的淬火 钢的淬火通常是把钢加热到临界温度 Ac1 或 Ac3 线以上,保温一段时间，然后放入各种不同的冷却介质中快速冷却(V 冷＞V 临)，以获得具有高硬度、高耐磨性的马氏体组织。 4）钢的回火 钢的回火通常是把淬火钢重新加热至 Ac1 线以下的一定温度，经过适当时间的保温后，冷却到室温的一种热处理工艺。由于钢经淬火后得到的马氏体组织硬而脆，并且工件内部存在很大的内应力，假如直接进行磨削加工则往往会出现龟裂,一些精密的零件在使用过程中将会引起尺寸变化从而失去精度，甚至开裂.因此，淬火钢必须进行回火处理。不同的回火工艺可以使钢获得各种不同的性能。 2、碳钢普通热处理工艺 1）加热温度 碳钢普通热处理的加热温度，原则上按加热到临界温度 Ac1 或 Ac3 线以上 30～50℃选定。但生产中，应根据工件实际情况作适当调整。热处理加热温度不能过高,否则会使工件的晶粒粗大、氧化、脱碳、变形、开裂等倾向增加。但加热温度过低，也达不到要求。 表 2-1 碳钢普通热处理的加热温度 方 法 加 热 温 度 （℃) 应用范围 退 火 Ac3+（20~60) 亚共析钢完全退火 Ac1+（20~40） 过共析钢球化退火 正 火 Ac3+（50~100) 亚共析钢 Accm+(30~50) 过共析钢 淬 火 Ac3+(30~70） 亚共析钢 Ac1+（30～70) 过共析钢 回火 低温回火 150~250 刃具、模具、量具、高硬度零件 中温回火 350～500 弹簧、中等硬度零件 高温回火 500～650 齿轮、轴、连杆等综合机械性能零件 表 ...
