5S 管理考核评价办法1、目的为进一步贯彻《5S 管理程序》的实施，持续改善工作环境、提高员工素养、确保安全生产、提高劳动效率、提升公司形象,特制定本实施细则。2、范围公司所有区域和全体员工.3、职责3。1 5S 组长：组织 5S 成员对各车间、办公室的 5S 执行状况进行检查、考核评价,并安排5S 成员进行整改及跟踪。3。2 5S 小组成员：协助 5S 组长完成稽查评价工作，对不合格的项目进行跟踪.3.3 责任人：负责对责任区域的 5S 执行.4、管理程序及要求4。1 5S 小组成员 组长:综合部经理副组长:生产经理5S 小组成员：各部门正副经理 记录员：后勤主管4.2 5S 评比责任单位划分为: 综合部、商务部 2 个单位(办公室和库房)、生产部 4 个单位（办公室、悬架簧、气门簧、小簧含热处理三楼包装大簧）、技术部、品质部含检验室及实验中心。4.35S 责任区域(详见附表）4.45S 检查标准按《5S 管理程序》、区域定置图，《5S 检查与考核评价表》执行.4。5 ”5S"检查规定4。5.1 5S 小组实行定期与不定期检查.每周六下午为定期检查日期。4.5.2 5S 检查由 5S 小组成员依据本制度及《5S 检查与考核表》实施。4。5。3 对 5S 检查不合格部分拍照留影，检查结果由”5S”小组记录员汇总公布.4。5.4 由"5S"组长依据检查结果，分发"5S"纠正措施单进行整改。4。7 ”5S"考核与评比4.7。1 考核以由上至下分级形式开展，以生产部为例：公司考核部门经理，部门经理考核领班，领班考核班组长，班组长考核员工；各级的考核范围为其责任区域，比如领班在某工序发现不符合标准的扣分项,不论是哪名员工造成，全部计为该组组长的责任，扣组长相应不符合项分数.组长发现某员工不符合标准项，则直接扣该员工相应不符合项分数.4.7。2 检查与考核频次，每周要求各区域责任单位必须定期进行一次,不定期由本区域的主管结合实际自行安排。 4。7.3 各单位依据本办法要求及《5S 检查与考核表》扣分标准实行定期检查打分，月度汇总算术平均减去 5S 小组日常抽查扣分（同一事项以最高扣分为准)反映当月得分,同时结合公司《质量奖惩条例》，对每次检查出的严重不合格项和不改进重复出现的不符合项，对直接负责人按每项 5 至 10 元进行罚款。4。7。4 各级考核人员对考核结果加以记录，经上一级领导审核，责任单位留存一份，作绩效评价依据,月底统一交一份在综合部后勤主管处进行备案,作审查稽核用。4。7。5 公司 5S 小组每次或月检查结...
