RTO 技术和 RCO 技术的区别RTO 技术和 RCO 技术是 VOCs（挥发性有机化合物）治理技术，是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。RTO，是指蓄热式热氧化技术，原理是把有机废气加热到 760℃以上使废气中的VOC 氧化分解成 CO2 和 H2O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”,此蓄热用于预热后续进入的有机废气，从而节约废气升温的燃料消耗。RTO技术适用于处理中低浓度（100—3500mg/m3）废气,分解效率为 95%-99%.RCO,是指蓄热式催化燃烧法,原理是:通过对废气的吸附在催化剂催化氧化的作用下，提高废气处理的反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无氧燃烧，分解成 CO2 和 H2O 放出大量的热,与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在 250-400℃.RTO 和 RCO 废气处理设备的主要区别：1、RTO 不含催化剂,RCO 含有催化剂; 2、RTO 的操作温度在 760℃以上，RCO 的操作温度在 250～400℃； 3、RTO 可能会产生 NOX 二次污染物,RCO 不会； 4、RCO 的操作温度低，运行费用比 RTO 低。 RTO 主要适用于处理中低浓度（100～3500mg/m3）的有机废气处理,在国内外被广泛地用于涂装工艺的烘炉废气处理，以及化工电子等其他行业的同类废气处理。 RCO 设备可直接应用于中高浓度（1000mg/m3-10000mg/m3）的有机废气净化；RCO设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统，用于替代催化燃烧和加热器部分。RCO 处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上，因产品不同，废气成分常常发生变化或废气浓度波动较大的场合。 山东华拓节能环保科技有限公司 山东临沂
