第八章 上部结构施工方案一、 结构施工工艺流程图 测量放线 施工缝清理 钢管排架搭设 墙、柱插筋校正施工 梁底模安装校正 墙、柱保护层控制点设置 梁板钢筋绑扎 墙、柱钢筋绑扎 管线埋件安装校正 安装管及埋件安装 隐蔽工程验收 隐蔽工程验收 墙、柱模板安装校正 墙、柱模板复核验收 施工缝清理和浇水湿润 砼浇捣 砼养护 拆模及脚手拆除二、模板工程1.模板体系的确定在模板配置上,模板均采纳组合钢模。平台模板采纳全新优质夹板。主楼电梯井核芯筒采纳筒子模施工工艺,核芯筒外壁用中大模施工。 先在底层做好柱模板控制线,并在柱钢筋上做好高程控制点。2.模板支撑体系 用钢管和扣件搭设满堂脚手架,既作为柱模的水平支撑,又作为梁板模的垂直支撑.满堂支撑立杆纵向间距为 700mm,横向拉杆为1800mm 一道。在柱、柱与柱之间架设斜撑和剪刀撑.柱模板均固定在支撑体系上.3.柱模板工艺流程:安装前检查→模板安装→检查对角线长度差→安装柱模板抱箍→全面检查校正→整体固定→柱模修补。柱模采纳木模,安装前应在模板下口处铺一层水泥沙浆(10-20厚),以免混凝土浇捣时造成柱底漏浆。矩形柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。柱顶与梁交接处,要留出缺口,缺口尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。为了防止在混凝土浇筑时模板产生变形,模外应设置柱箍。抱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定,在柱下部 1/3范围内不得大于 200mm,往上可逐渐增大抱箍间距,但也不得大于400mm。安装柱模板时,应先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线,同一柱列应先弹两端柱轴线及边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线.根据边线先把底部方盘固定好,然后再对准边线安装柱模板,为了保证柱模的稳定,柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。4.梁板模板工艺流程:复核梁底标高及轴线位置→支梁底模(按法律规范规定起拱)→绑扎钢筋→支梁侧模→复核梁模尺寸及位置→与相临梁模连接固定. 先在砼楼面上弹出所有梁的位置并写出梁的编号,然后根据线在梁的二侧用脚手钢管搭设排架支撑体系,对于弧线梁,梁的底模和侧模板应事先加工好,底模用九夹板制作成圆弧状,并标好梁的型号,以免拿上去拼装和翻模板时搞错,侧模板也采纳九夹板,在反面钉“二四”排骨木档,间距 400mm 拼装时用伸模靠在底模旁,弯成圆弧状,用夹木、斜撑与排架相连,由于...