第一一、施工准备1、明挖管道铺设接口强度达到设计强度 80%；2、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料,送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配，现场根据试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比
二、施工方法（一）、检查井砌筑1、井底基础与管道基础同时浇筑
2、流槽一定与检查井壁同时砌筑
表面用砂浆分层压实抹光,流槽与上下游管道接顺，管内底高程符合混凝土管道基础及安装的允许偏差
3、砌筑井室,用水冲净基础后,先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持 1cm
4、与检查井接连的所有管道端头，要经过凿毛处理并要清理洁净，保证管道与检查井井壁结合牢固
5、砂浆拌合均匀,保证砌筑砖含水量为 10～15%，砌体不得有竖向通缝，必须为上、下错缝,内外搭接
如井身不能一次砌完,在二次砌筑时，将原砖面上的泥土杂物清理洁净，然后用水清洗砖面并浸透
6、砖砌圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当需要收口时，如为四面收进，则每次收进不大于 30mm;如为三面收进，则每次收进不大于 50mm
砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝，有抹面要求时，内壁抹面应分层压实，外壁用砂浆搓缝并严实
7、检查井接入圆管的关口应与井内壁平齐，当接入管径大于300mm 时，砌砖圈加固
管子穿越井室壁或井底，留有 30～50mm的环缝，用油麻—水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实
8、砌筑井内踏步时，随砌随安，位置正确
踏步安装后,在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏
混凝土井壁的踏步在预制或现浇时安装
第二1、施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点,划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握
2、砌筑检查井应校核内径,收口段要每皮砖检查有无偏移,且要事先确定收口段的高度,可按规定每皮砖缩入 2cm，砌一皮砖即缩入4cm
