二灰碎石基层施工方案

二灰碎石基层施工方案 1、准备下承层 二灰碎石基层施工前，首先恢复中线桩，并在两侧边缘外设标示桩,标出二灰碎石基层的边缘的松铺高程和设计高程。二灰稳定碎石层的下承层表面应平整、坚实、具有规定的合格的高程、宽度、横坡度，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩,二灰碎石摊铺时,要保证下承层充分湿润.在正式拌制二灰稳定碎石混合料之前，必须先调式场拌设备，使拌制的混合料颗粒组成、含水量、试件的干容重和强度等都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应相应调整。拌合用料二灰稳定碎石，最大尺寸不大于 37。5mm，配料要准确;含水量要略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺碾压时含水量不小于最佳含水量；拌和要均匀。 2、拌和拌和时必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确.在正式拌制二灰稳定砂砾混合料之前，必须先调式场拌设备,使拌制的混合料颗粒组成、含水量、试件的干容重和强度等都达到规定的要求。原集料的颗粒组成发生变化时，应相应调整。（1）集料必须满足级配要求 （2)拌和场前应有剔除超粒径石料的筛子。 (3）拌和现场须有一名试验员监测拌和时的二灰剂量、含水量和各种集料的配比，发现异常要及时调整或停止生产,二灰剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。 (4)拌和含水量应较最佳含水量大 l～2％. 3、运输摊铺摊铺时用装载机和人工配合摊铺.(1） 拌合好的混合料用自卸汽车运至施工现场,如运距远,车上的混合料应覆盖,以防水分过分损失。 (2）摊铺前应对下承层洒水，使其充分湿润。（3）两侧均设基准线、控制高程。（4） 二灰稳定碎石混合料用装载机摊铺。并且是通过试验确定松铺系数，按松高摊铺均匀。松铺厚度等于压实厚度乘松铺系数.装载机根据两侧基准线先初平后人工再每 10 米挂网格线精平。然后用压路机快速辗压 1 遍，以暴露潜在的不平整，再重复以上步骤。整平过程中，对于局部低洼处，应用齿耙将其表层 5cm 以上耙松,用新拌的混合料找到平整。 4、碾压整型后，立即进行辗压.用重型振动压路机在路基全宽内进行辗压.辗压时,按由边到中由低到高、重叠 1/2 轮宽的原则进行辗压,在规定的时间（加水拌合到辗压终不超过 3～4 小时)内辗压 6~8 遍，辗速度先慢后快。头 2 遍 1.5~1.7km/h，以后用2。0~2.5km/h。压实度应与压路机和下承层情况相适应。保证压实层全厚均达到压实度要求. 5、摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷.31060 7954 祔 21683 54B3 咳t{34185...