现场动平衡仪操作步骤一、 准备工作1、可移动多孔插座一个(220V 电源）;2、 电焊机一台；3、临时及正式配重块(临时配重约 50g，正式配重约 500g）；4、精密电子天平一台。二、 测前准备1、把转速探头安装在磁座支架上，在所测平衡转子的测量点贴一个反光片，并把振动探头用电缆连接起来，各安装在前后轴承座的侧平面上（注意：反光片应牢固地贴在转子上,以免甩出伤人).2、连接电源线与主机、转速探头及振动探头。3、开机，适当调整转速探头与平衡转子间位置及灵敏度.转速探头与反光片距离约 5mm，此位置为红、绿灯合亮时的位置。4、开机后进入初始方式，选择单面平衡,即按下方式键 MODE,显示为 1PL，再按确认键 ENT 确认，此时 INIT 灯应为亮。如其它灯亮,按 CAN 键 3 秒清零后重新选择单面平衡。三、 初始化操作1、开机后,检查操作面板上的灯及指示器（INIT 灯亮)。2、检查平衡转子是否在无临时配重及平衡配重的初始状态。3、开启电机，带动转子转动，通过检查转速指示器（数显），在转速达到匀速状态下，按下开始键 START。4、在操作过程中，实际波形高度及不平衡角度在指示器 1＃区显示 5次，当初始化完成时，TEST1 灯亮（其中转速在操作过程中不显示，完成时转速显示）。5、停机。四、 加临时配重1、在停止的叶轮任意边缘处加一块已知重量的临时配重块，此位置将是极座标平衡的 0°角及重量平衡的第一个点（注:平衡配重应固定在配重相同的直径上）。2、启动电机,待叶轮达到一定转速且稳定时，按开始键 START。3、开始后,转速同样不显示，实际波形高度及不平衡角度在指示器中显示 5 次，完成操作时，显示转速,TEST1 灯闪耀（如 TEST1灯不闪耀，说明临时配重太轻，在这种情况下，增加更大的临时配重,重新操作)。4、停止平衡转子后，取下临时配重,数字 1.00 在不平衡波形高度栏中显示,“1”闪耀，在其位置精确输入临时配重数值，用设置键输入,ENT 键确认.5、输入临时配重数值后，平衡角度及平衡配重的重量在操作面板上显示。五、 加平衡配重1、根据转子旋转方向,以 0°为基准，按平衡角度找出增加平衡配重的位置，焊牢平衡配重（注:往叶轮上焊临时配重及平衡配重时都应考虑所用焊条的重量）。2、完成后启动电机，测量振动值,如理想即完成，如不理想，重复操作.天泽永丰设备技术科2009 年 7 月 31 日动平衡仪错误代码翻译Error contents When an error is detected during the measurenent cont...
