一、总则• 目的：为确保仪表设备的长期、稳定、安全、高效运行，有效预防突发故障，减少非计划停机时间，降低维修成本，延长设备使用寿命，保障生产过程的连续性和安全性，特制定本制度。• 适用范围：本制度适用于公司内所有在用的检测、控制、联锁、报警等各类仪表设备的预防性维修管理，包括但不限于压力、温度、流量、液位、成分分析等现场仪表、SIS/DCS/GDS/PLC 等控制系统、调节阀、切断阀等执行机构及相关附件、电缆等。• 管理原则：遵循“预防为主、计划先行、分级管理、责任到人”的原则，通过科学的计划、规范的执行、完整的记录和持续的改进，对仪表设备进行定期检查、维护和保养，及时发现并消除潜在故障隐患，保障仪表设备长周期稳定运行。二、职责分工1、仪表管理部门：• 负责制定和修订仪表预防性维修管理制度。• 组织对所有仪表设备进行分类、分级评估，确定维修周期和内容。• 编制年度、月度预防性维修计划，并下达至相关部门。• 提供技术指导和支持，协助解决维修过程中的技术难题。• 建立并管理仪表设备档案，包括运行记录、维修记录、校验报告等。• 负责上报维修所需备品备件、专用工具的采购计划。• 对预防性维修工作的执行情况进行监督、检查与考核。• 组织相关人员的技能培训和技术交流。2、 工艺生产部门：• 负责所辖区域内仪表设备的日常巡检、清洁等基础性维护工作。• 及时向仪表管理部门反馈所辖区域仪表设备的异常情况。• 配合仪表管理部门实施预防性维修计划，负责相关工艺条件的准备，如工艺介质的隔离、泄压、置换等。• 参与维修完成后的功能测试和验收工作。3、仪表维修部门：• 按照预防性维修计划、操作规程和安全规定具体实施仪表设备的维护、保养和检修工作。• 记录维修过程和结果，详细记录检查情况、发现的问题、处理措施、更换的备件等，及时反馈维修中发现的问题。• 维修完成后进行自检，确保维修质量。• 负责维修工具和设备的日常管理。三、预防性维修计划的制定维修计划应包括维修时间、维修内容、维修人员、所需工具和材料等信息。1、仪表设备分类与分级： • 根据仪表设备对生产安全、产品质量、环保排放的影响程度，将其分为关键仪表、重要仪表和一般仪表。 • 关键仪表（如安全联锁系统 SIS、关键控制回路）应实行最严格的预防性维修策略，缩短周期，增加检查项。2、维修周期的确定： • 综合参考设备制造商提供的操作维护手册、国家/行业相关标准规...
