不对中故障的分析与诊断技巧VIP免费

第1页共6页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共6页不对中故障的分析与诊断技巧王殿武张敬伟摘要从追其不对中原因，辫其不对中形式，熟知不对中特征来谈不对中故障分析与诊断的基本原则，并以诊断实例进行说明，指出不断实践是提高监测效果和诊断水平的途径之一。关键词不对中分析诊断中图分类号TB53文献标识码B用振动法进行设备状态监测与故障诊断时，应力求做到概念清晰、思路明确、方法得当、刻苦实践，才能取得满意的效果。一、诊断不对中故障应做到概念清晰1．追其不对中原因一是设计对中考虑不够及计算偏差；二是安装找正误差和对热态转子不对中量考虑欠佳；三是运行操作上超负荷运行和机组保温不良，轴系各转子热变形不一；四是机器基础、底座沉降不均使对中超差和软地脚造成对中不良；五是环境温度变化大，机器热变形不同。2．辨其不对中形式轴颈在轴承中偏斜称轴承不对中；用联轴器连接的转子不处在同一直线上称轴系不对中；轴系不对中可分为平行不对中、角度不对中、综合不对中。3．熟知不对中特征轴系不对中本身不会产生振动，主要影响到油膜性能和阻尼，在转子不平衡时，由于轴承不对中对不平衡力的反作用，会出现工频振动；当其不对中过大时，有可能使转子失稳或产生碰摩，在一定条件下会出现高次谐波振动（负荷大时）或引起油膜涡动进而导致油膜振荡（负荷轻时）。而轴系不对中将导致轴向、径向交变力，引起其振动特征频率为转子工频的轴向振动和2倍频分量的径向振动。对于齿式联轴器，平行不对中时产生以轴向为主的振动，角度不对中及综合不对中时和刚性联轴器不对中一样，会产生径向振动和轴向振动。二、诊断不对中故障务必思路明确1．测轴振动与测机壳（轴承座）的选择因故障时转子振动的变化比轴承座敏感，故用电涡流位移传感器测轴振动是首选，不具备条件时，可用速度（或加速度）传感器测量机壳（轴承座）的振动。2．分析频带的选择因不平衡、不对中故障均发生在低频带，故应根据机组转子转速选分析频带为1kHz或500Hz以下为宜。3．测量参数的选择位移d、速度v、加速度a是描述振动幅值大小的三个参数，由于位移参数对100Hz以下的低频信号敏感，速度参数对1kHz以下的低频信号敏感，加速度参数对1kHz以上的高频信号敏感，故不对中应选位移或速度参数。4．诊断标准与参考图谱的选择在排除存在其他故障的情况下，根据机组类别和仪器功能进行选择；做简易诊断可选绝对、相对、类比三种标准之一，在此基础上再选机组正常时的图谱或不对中故障图谱作为参考图谱，用实测分析图谱与之对比作出精密诊断。三、诊断不对中故障力求方法得当进行机组的故障诊断时，在熟知其故障振动机理的基础上，辨清各故障之间的区别与联系，以求在众多的信号分析谱图中，寻找与不对中故障对应的特征信息。诊断不对中故障，可用时域波形图、幅值（功率）第2页共6页第1页共6页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共6页谱、相位谱、轴心轨迹（或提纯的）、全息谱、级联图来识别。分别有如下一些表现形式。1．时域波形为1X、2X叠加的M形波形。2．幅值、功率谱上2X分量大，常伴有1X及高次谐波；当不对中比较严重时，会出现准确的分频X12、X13及调制和差频成分1X、3X。3．轴线平行不对中的振动频率有明显的2X特征，而相位是基频的2倍；角度不对中的振动频率具有径向2X特征，激振力振幅对转速敏感；综合不对中特征频率为2X，激振力幅与不对中量成正比，且随转速升高而加大；联轴器同侧相互垂直的两个方向上，2X相位差是基频的2倍。4．在联轴器两侧同一方向的相位差：在平行不对中时为0°，角度不对中时为180°，综合不对中时为0°～180°。5．振动方向上：平行不对中主要以轴向为主，角度不对中和综合不对中时径向、轴向均较大。6．轴心轨迹呈双环椭圆，提纯轴心轨迹呈香蕉形或8字形；其进动方向为正进动。7．全息谱上2X、4X椭圆较扁，且两者长轴近似垂直。8．振动随转速、负荷变化明显；油温、介质温度变化有影响；但不随压力、流量变化。四、实践现以汽轮发电机组故障诊断为例，介绍上述不对中故障的分析与诊断基本原则的实践。...