工艺三相四线电子式电能表测试操作规程VIP免费

湖南威科电力仪表有限公司操作规程版本号：NO：共页三相三/四线电子式电能表小批试制产品测试操作规程2007-08发布2007-08实施批准：审核：拟制：目录前言…………………………………………………………………………21测试项目…………………………………………………………………32测试流程…………………………………………………………………43测试方法及要求…………………………………………………………43.1工艺检查……………………………………………………………43.2绝缘性能试验………………………………………………………53.3准确度要求试验……………………………………………………53.4基本功能试验………………………………………………………103.5电气性能试验………………………………………………………204附页：测试反馈单………………………………………………………22前言本规程主要用于测试由中试部试制组制作的小批试制三相四线/三线电子式电能表，以下简称“电能表”。本规程测试依据文件为被测试小批表的《技术说明书》、《技术条件》、《使用说明书》。本规程测试目的为模拟生产进行预先生产，并出具相应的测试反馈报告。本规程由湖南威科电力仪表有限公司工艺组提出。本规程主要起草人：许曼本规程自2008年5月首次发布。1、测试项目序号测试项目1工艺检查1.1外观检查1.2内部工艺检查1.3工艺可操作性检查2绝缘性能测试2.1交流耐压试验3准确度要求试验3.1仪表常数试验3.2基本误差试验3.3断相下对电能表误差的影响3.4确定电能测量标准偏差估计值试验3.5确定电能测量的24h变差试验3.6起动试验3.7潜动试验3.8停电试验3.9常规走字试验3.10剩余电费(电量)递减准确度试验3.11电能示值组合误差试验4基本功能试验4.1显示功能试验4.2电能计量方式试验4.3电流反向计量及指示功能试验4.4数据试验4.5电能表软件核对试验4.6停电显示功能试验4.7时钟功能试验4.8监控功能试验4.9直流备用电池试验4.10循显功能试验4.11通信功能试验4.12IC卡(电钥匙)功能试验4.13辨伪功能试验4.14剩余电费(电量)报警功能试验4.15超功率报警跳闸功能试验4.16超功率跳闸次数自锁功能试验4.17赊欠与叠加功能试验4.18应急赊欠功能试验4.19开端盖报警跳闸功能试验4.20自检功能试验4.21负荷开关(继电器跳合闸)试验4.22电量底度设置功能试验4.23辅助端子功能4.24逆相序指示功能4.25电池欠压指示功能4.26断相指示功能4.27事件记录功能5电气性能试验5.1电压工作范围试验5.2反复升掉电试验2、测试流程：中试部试制组被测电能表→中试部工艺组→外观检查→内部工艺检查→硬件可操作性检查→设置参数→老化12小时→校表→验表→静放12小时→验表（启动、潜动、标准偏差）→走字→功能检验→软件可操作性分析→QA→包装3、测试方法及要求：我公司目前生产的三相表都有连接片，如果测试三相表所用的台体，需要单独用夹子提供电压，则连接片必须断开，且连接片不能与其它端子接触；如果测试三相表所用的台体，电压电流为同一线路，即不需要单独提供电压，则连接片必须连接牢固。3.1工艺检查3.1.1外观检查3.1.1.1电能表铭牌上各项标志正确、完整、清晰；3.1.1.2面板、透镜及外壳表面无划痕，且面板透镜窗口应与印制板输出部件对准；3.1.1.3外壳表面光滑、平整、无色差、无泛黄印渍、污垢；3.1.1.4表壳与底盒封装紧密，密封圈不外露，密封防尘；3.1.1.5铅封封装正规、可靠，必须破坏铅封后才能触及表内元器件；3.1.1.6外壳材质由能抗变形、抗腐蚀、抗老化的阻燃材料制成；3.1.1.7接线盒采用绝缘性能优良材料注塑成型，外型光洁、强度高，并有脉冲输出端口；3.1.1.8端子排完好，电流接线采用嵌入式双螺钉旋紧，螺钉应进行镀锌、去除毛刺等表面处理，无滑丝或死扣现象，螺钉表面无损伤；3.1.1.9摇动电能表，表内应无异物声响。3.1.2内部工艺检查3.1.2.1电能表内部走线严格，符合工艺要求；3.1.2.2无明显的搭接器件；3.1.2.3没有飞线、割线和损伤痕迹；3.1.2.4印制板表面应清洗干净，无清洗剂、助焊剂残留；3.1.2.5印制板上器件插装整齐、美观，无倾斜，所有焊点浸润良好，无拉尖和毛刺；3.1.2.6内部元器件符合...