材料取样一、水泥检测依据:GB175-92硅酸盐、普通硅酸盐水泥GB1344-92矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥GB12958-91复合硅酸盐水泥检测项目:3d(或7d)和28d强度、安定性、细度、稠度、凝结时间1、取样(200t/批)同品种、同标号、同编号为一取样单位,袋装和散装应分别编号和取样,编号按水泥厂年生产能力规定:10-30万吨/年不超过400t为一编号;4-10万吨/年不超过200t为一编号。2、取样方法和数量①从20个以上袋中等量取样后混均;②从3个车罐中等量取样后混均。3、委托单的填写试验委托单必须逐项填写,如生产厂名、品种、标号、代表数量、工程名称等等。4、废品、不合格品的标准(1)废品:MgO、SO3、初凝时间、安定性其中任何一项不符合标准规定,均为废品。(2)不合格品:细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定指标,为不合格品;水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全者,也属不合格品。(3)对于不合格品或废品水泥,由鉴检测中心上报至监督总站,再由总站或各分站进行处理。5、几点注意(1)水泥检验一定要及时,只有安定性合格后方可用于工程上,最好等3d和28d强度报告出来后再使用。(2)若同批水泥存放超过三个月,应重新检验。二、砼检测依据:GBJ81-85普通砼力学性能试验方法GBJ107-87砼强度检验评定标准检测项目:抗压、抗折、抗渗、配合比设计、和易性试验、容重、初凝测定混凝土试块应每浇筑100m3留置一组(不足100m3为一组),连续浇筑超过300m3的可适当减少,每一浇筑部位应相应留置标养、同条件和拆模试块。1、取样在浇筑地点随机取样,其取样频率为:(1)抗压抗折①每100盘,且不超过100m3的同配合比的砼至少取样一次;②每一工作班不足100盘(高精尖指同配比)其取样不得少于一次;③现浇楼层每层一组三块试块。(2)抗渗①水箱每个配合比为一批;②地下室、底板、侧面各位一批。2、抗压试块的制作和养护(1)每组三块试块应在同一盘中取样;(2)试模的尺寸大小与粗骨料粒径有关:石子粒径mm试模规格mm3≤251003≤401503>402003(3)制作①准备工作将试模擦干净,并在其内壁涂上机油或其它脱模机(注意不要太多);②成型a、振动台成型砼拌合物一次装入试模,装料进内壁用抹刀略加插捣并高出试模上口,振动时要防止自由跳动,振动持续到砼表面出浆为止,然后用抹刀抹平。b、人工插捣砼拌合物分二层装,先装至试模厚度的一半,插捣之后再装满(插捣所用捣棒应为1600、16端部磨圆的钢棒);插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行,一般100cm2不少于12次(27次/152)插捣底层应插到底,插上层,插至下层下去20—30mm且注意要保持捣棒垂直,之后用抹刀抹平。③在20±5℃温度下1--2昼夜(如采用标养,应覆盖表面),并编号拆模,试块留有记号应包括强度等级、简单的工程名称、部位、制作日期,且用钉子写。(4)养护①标准养护温度为20±3℃,温度为90%以上的标准养护室中,试块彼此间隔10--20mm,避免用水直接冲淋。②自然养护a、表面覆盖,常浇水;b、20±3℃的不流动水养护(PH<7)。3、送样到达28d期龄后,送至实验室进行试验;委托单上写清工程名称、使用部位、设计标号、试块规格、试验项目、成型日期等。4、配合比试验室所出具的配合比通知单一般只是理论配比,施工配合比应根据现场实际情况(如砂、石含水率)进行调整。5、商品砼(1)从运输车中随机取样,取样量不少于试块体积的1.5倍,其组数同普通砼;(2)试块应在20±3℃的温度和相对湿度为90%以上的环境哐水中养护,直至规定龄期试压强度为止;(3)对现场预制构件或梁板结构,为确定吊装或模板拆除时间,必须相应增加一组与构件同条件养护的试块。6、砼强度评定(1)非统计方法(适用于零星生产的预制构件的砼或现场搅拌批量不大的砼),其强度要求同时满足下列要求:mfcu≥1.15fcu,kfcu,min≥0.95fcu,k式中,mfcu—同一验收批砼立方体抗压强度的平均值;fcu,k--砼立方体抗压强度标准值;fcu,min--同一验收批砼立方体抗压强度的最小值。(2)统计方法(适用于预制砼厂、预制砼构件厂和采用现浇集中搅拌砼的施工单位)在前一检验期的同一...