家具厂-生产管理系统采购物料前置时间明细序号物料名称前置时间备注1纸箱6天2保丽龙4天3PE胶袋、EPE护边4天4常规五金（快牙类）3天5合页、拉手8天须开模20天6木滑轨15天7大理石10天8贴皮（素面）5天据数量而定9贴皮（拼花）7-10天据数量而定10薄片4天11曲木7天须开模20天12餐椅（白身）30天/*13座垫5天14刀具3天15刀具、锯片返修（工具维修）2-3天16维修（机器）24小时内特殊情况须作出总结汇报17PB、MDF板3天18夹板4天19常规木材（桦木、橡胶木、杂木、白槌木、水冬瓜）3天20特殊木材（白椿、硬杂等）7天以上21油漆（大宝）3天22油漆（阿克苏）5-6天23胶类4天24封边皮4天25砂光材料2-3天26办公用品1-2天27建材五金1-2天28常用工具1-2天29柴油、机油及其他润滑油1-2天其他特殊材料，视情况不同，24小时内作出回厂时间，并告之相应部门注：1.生产订单用物料，按生产进度表提前2-3天回厂；2.品管部门在物料到厂24小时内作出品质报告；3.采购处理返工物料在三天之内完成（特殊情况及时汇报厂部）；4.各相关部门按采购前置时间提供相应资料材料；5.各相关部门在资料或进度有改变时，应及时通知采购；6.由于其他部门延误采购进度，有责任部门承担相应责任；7.在资料或进度要改变时，应在采购下订单前提出，若在采购下订单后或回厂后才改变，应由总经理批准后，才能相应改变资料或进度。会议内容:一、前提所有抽屉、门框、镜框尺寸都同俊达产品（有补件）。二、产品名称：三、材质：实木桦木，抽面用桦木，不可见部件用杂木。门、抽面多次拼板，注意拼板色差。桦木不可有中空，死节，开裂，矿物线较少，备料要选正反面（细作加工时同样选面，外露实木尽量节疤少，以免影响油漆颜色）。四、外包：可见外观用CHE45#薄片，直乱花纹，不可有矿物线、双头花、乱花、品质同801#。785#系列无拼花，门芯板双贴CHE45#，客人可接受门内的隔板用桦60#代替。床柱顶盖可否用POLY代定案。五、五金拉手同样，合页同470#（角度170°，厚1.5mm）。785#用低脚门夹扣，镜框没有镜背条，五金包，但镜底座需贴绒布。小床，大床，镜框有铁花，铁花下最低点在同一水平线上，每个铁花两边有相配套的铁花套头，内径要准确同客人提供样品。所有抽屉上导轨长度一致，下导轨除床头柜不一样外，其它都一样，电视柜，六斗柜用单滑轨(凯林中央滑轨)。六、白身1、床床柱拼板，备料选材要分正反面，注意床柱拼板胶线（先试做油漆）不可有缝，床上帽不可外露床柱台面。板床挂沟槽小床中心距1550mm（61″），大床中心距1981mm（78″），床柱要分上下左右，床头两φ6通孔做准，床芯板拉沟，擦色，木纹直乱花纹。床头板二次加工，钻孔找基准，横称成型钻孔组立后再定长，床头柱砂光不可变形。床尾连接木补孔，拉挂沟槽分正反，床道同801#，宽度不一致。2、镜立柱拼板一开二后四面刨，床，镜子顶盖四面刨，拼板方式见图，备长料，一开二，先成型，钻孔再切角，镜立柱上端要倒R3圆角，下端不可，加工分上下，与底座不可有缝隙，固定铁花的孔位要在同一水平线上。3、面板用18mmMDF贴CHE45#/杂再成型，两边倒圆角R4，PU封四边。工艺流程同办公系列面板，刀型用492#面板刀型。4、抽面是实木，备料拼板注意色差，不可有节疤。此批属盖抽式，两侧断面需砂光良好。抽屉上下盖4mm，左右盖5mm，抽屉下边刀型缺口深度不一样（7*6mm）。便组立，因所有抽侧板长度一样，，宽度有区分，以致抽面上与抽侧落差不统一，加工分上下。组立时抽侧板不可缩进抽面板槽内与下面平齐，可外露1～1.5mm。所有抽底板为3mm夹板不可同其它背板、防尘板套裁。抽面板靠板一次成型，没放余量，不同426抽面。打抽面两断纹不可打崩、打缺、开缺、起毛现象。六斗柜上抽面有拉沟，深度控制好，备料控制好拼板与色差,六斗柜上抽与床头柜下抽含水率在9°（细作加工假抽时，分二次打，以防砂光不良，因沟槽不易砂光）。5、柜类前框可接爱美工线，侧框是两倒R5角相接，所有侧框部件四面刨，小组立要严密，不可有缝，侧芯板木纹朝上。脚线套裁，平接四面刨，落差1mm，两端不可砂变形，落地需倒R5，有弧形边是手砂圆角R1.5。6、单门梳妆台的门内隔板做法同801#，用15mmPB板...
