布袋除尘器的调试措施VIP专享VIP免费

调试方案措施为使*************有限公司750t/d烟气净化系统工程热态试车一次成功，必须先做好冷态调试，根据巨化工程的经验，要求调试人员工作细致，责任到人。1.调试前的准备工作及安全注意事项1.1烟气净化系统的调试工作主要由浙江*****公司有关人员负责协调，*************有限公司应派专人协助配合各项调试工作；设立总指挥和各调试专业负责人，明确调试运行体制（组织、指挥、作业量、人员），制定调试工作流转表，有问题及时协调、落实解决，调试中认真记录出现的问题、解决的办法以及各种数据，调试完毕后写出调试情况报告的结论，送交各有关部门、单位。1.2调试前应认真阅读设备说明书及有关技术资料，熟悉设备、系统各设计，按调试大纲的项目、方法、步骤和要求进行。1.3准备好调试工作中的所需的消耗材料，主要工器具如下：、静电电压表100kV1台；、数字万用表1块；、钳形电流表1~5A1块；、兆欧表2500V、500V各1块；、电压表600V、0.5级，1块；、常用电工调试工具1套；、白炽灯泡假负荷220V，100W×2，1套；、标志牌及样绳若干；、试验接线塑料多芯线若干、对讲机2对；1.4、项目调试人员组成：总指挥员：操作员：检查、计测员：调整员：机械：电气：联络员：1.5、几项确认：1）、公用设施条件具备（水、压缩空气、电等）；2）、有关设备如电源设备、给排油设备、灭火设备等确认；3）、主回路绝缘电阻确认；4）、进行控制回路等的程序检查得到确认；1.6、检查、试验结果记录1.7、安全注意事项应符合JB6407标准的规定。2、调试内容与要求2.1冷态调试前期准备工作2.1.1检查各种接线都已结束，所有设备就位紧固，各种连接件都已固定。2.1.2清理所有设备、容器中可能存留的异物。2.1.3各动力设备加规定牌号的润滑油到合适的液位(见说明书)。如油腔中有水等不洁物，则应置换数次，直到不乳化。2.1.4要求电厂空压机系统具备正式供气条件，供气吹扫现场空气储气罐，放净积水，调校安全阀。2.1.5要求电厂具备通水、通电、通压缩空气能力。2.1.6查线、绝缘测试全部结束。2.1.7通电调试各种电气控制设备是否工作正常：2.2设备电机调试2.2.1制作“禁止合闸”挂牌，检修时必须挂上此牌，确保人员安全。2.2.2检查加油完毕，所有紧固件联结完好，盘车正常，2.2.3点动电机开关，现场观察电机运转方向是否正确，有无异响，接线是否对应。2.2.4空运转30min，检查有无异常，发热现象。2.3水系统2.3.1确认水箱内无异物，加满水放空两次，放净锈浊水。2.3.2喷枪抽出外置，水箱加水，按规程启动水泵，手动关断回水流量调节阀，冲涮管内异物5min，如喷枪不通，则拆下喷嘴清洗。2.3.3水压、水量、水泵状态能否在中央控制室控制画面上显示，是否正确。2.3.4调节回水流量调节阀的开度，观察在此开度下喷枪的雾化情况，雾化角度和深度；并观察现场流量表与上位机显示是否一致；2.4流化风系统2.4.1通过MCC控制箱按风机操作规程启动风机，(或通过PLC手动启动)。观察流化风机运转是否正常，温度是否超标，风压是否正常；2.4.2就地阀门控制箱手动打开风机出口气动阀，手动打开风机进口阀。2.4.3调节流化风各手动阀门，对流化斜槽的流化风进行调节；2.4.4总风压、电流、启停状态能否在计算机画面上显示。是否正确。2.5石灰加料系统2.5.1调试石灰料仓顶部布袋除尘器的脉冲系统是否正常，并校验料仓上的料位计是否正确，能否报警；2.5.2通过MCC一步一步打开石灰输送系统，观察状态信号是否正确，见2.2.3条。2.5.3PLC调节变频调速器的转速，现场能否同步，是否会出现过载跳闸。2.5.4要求电厂向石灰料仓中加生石灰，并分析纯度及石灰活性。同时注意料位的反应情况。2.5.5石灰螺旋输送器、变频供料器单机是否都处于运转状态。2.5.6启动变频供料器，并不断调整设定变频供料器的频率（hz），并观察下料的均匀性以及下料与频率的对应是否一致。2.6脱硫关键设备部分2.6.1用上述方法测活性炭加料供料器的运转性能。2.6.2检验脱硫塔进口压力、进口温度、、流化斜槽温度、料位、循环灰量回转阀转速、布袋出口温度、出口二氧化硫浓度、烟气流量、布袋的进出口压力降等是否采入上位机。2.6.3对上述参数进行零点校准及量...