室内散热器组对与安装1范围本工艺适用于灰铸铁长翼型圆翼型、柱型和M132型散热器组对与安装钢制扁型、板型、柱型和串片型散热器的安装工程。2施工准备2.1材料要求：散热器〔铸铁、钢制〕：散热器的型规格使用压力必须符合设计要求并有出厂合格证；散热器不得有砂眼、对口面凹凸不平偏口、裂缝和上下口中心距不一致等现象。翼型散热器翼片完好。钢串片的翼片不得松动、卷曲、碰损。钢制散热器应造型美观丝扣端正松紧适宜油漆完好整组炉片不翘楞。散热器的组对零件：对丝、炉堵、炉补心、丝扣圆翼法兰盘、弯头、弓形弯、短丝、三通、弯头、油任、螺栓螺母应符合质量要求无偏扣、方扣、乱丝、断扣。丝扣端正松紧适宜。石棉橡胶垫以1mm厚为宜〔不超过1.5mm厚〕并符合使用压力要求。其它材料：圆钢、拉条垫、托钩、固定卡、膨胀螺栓、钢、冷风门、机油、铅油、麻线、防锈漆及水泥的选用应符合质量和要求。2.2主要机具：机具：台钻、手电钻、冲击钻、电动试压泵、沙轮锯、套丝机。工具：铸铁散热器组对架子对丝钥匙、压力案子、钳、铁刷子、锯条、手锤、活扳子、套丝板、自制扳手、錾子、钢锯、丝锥、煨器、手动试压泵、气焊工具、散热器运输车等。量具：程度尺、钢尺、线坠、压力表。2.3作业条件：组对场地有水源、电源。铸铁散热片、托钩和卡子均已除锈干净并刷好一道防锈漆。室内墙面和地面抹完。室内采暖干、立安装完毕接往各散热器的支预留口的位置正确标高符合要求。散热器安装地点不得堆放施工材料或其它障碍物品。3操作工艺3.1工艺流程：编制组片统计表→散热器组对→外拉条预制、安装→散热器单组水压试验→散热器安装→散热器冷风门安装→支安装→系统试压→刷漆3.2按施工图分段分层分规格统计出散热器的组数、每组片数列成表以便组对和安装时使用。3.3各种型的铸铁柱型散热器组对：组对前要备有散热器组对架子或根据散热器规格用100×100木方平放在地上楔四个铁桩用铅丝将木方绑牢加固做成临时组对架。组对封垫采用石棉橡胶垫片其厚度不超过1.5mm用机油随用随浸。将散热器污物倒净用钢刷子除净对口及内丝处的铁锈正扣朝上依次码放。按统计表的数量规格进展组对组对散热器片前做好丝扣的选试。组对时应两人一组摆好第一片拧上对丝一扣套上石棉橡胶垫将第二片反扣对准对丝找正后两人各用一手扶住炉片另一手将对丝钥匙插入对丝内径先向回徐徐倒退然后再顺转使两端入扣同时缓缓平衡拧紧照此逐片组对至所需的片数为止。将组成的散热器渐渐立起用人工或车运至集中地点。3.4外拉条预制、安装：根据散热器的片数和长度计算出外拉条长度尺寸切断φ8～φ10的圆钢并进展调直两端收头套好丝扣将螺母上好除锈后刷防锈漆一遍。20片及以上的散热器加外拉条在每根外拉条端头套好一个骑码从散热器上下两端外柱内穿入四根拉条每根再套上一个骑码带上螺母；找直后用板子均匀拧紧丝扣外露不得超过一个螺母厚度。3.5散热器水压试验：将散热器抬到试压台上用钳子上好临时炉堵和临时补心上好放气嘴联接试压泵；各种成组散热器可直接联接试压泵。试压时翻开进水截门往散热器内充水同时翻气嘴排净空气待水满后关闭放气嘴。加压到规定的压力值时关闭进水截门持续5分钟观察每个接口是否有渗漏不渗漏为合格。如有渗漏用铅笔做出记将水放尽卸下炉堵或炉补心用长杆钥匙从散热器外部比试量到漏水接口的长度在钥匙杆上做标记将钥匙从散热器对丝孔中伸入至标记处按丝扣旋紧的方向拧动钥匙使接口继续上紧或卸下换垫如有坏片需换片。钢制散热器如有砂眼渗漏可补焊返修好后再进展水压试验直到合格。不能用的坏片要作明显标记〔或用手锤将坏片砸一个明显的孔洞单独存放〕防止再次混入好片中误组对。翻开泄水阀门拆掉临时丝绪和临时补心泄净水后将散热器运到集中地点补焊处要补刷二道防锈漆。3.6散热器安装：按设计图要求利用所作的统计表将不同型、规格和组对好并试压完毕的散热器运到各房间根据安装位置及高度在墙上画出安装中心线。托钩和固定卡安装：柱型代腿散热器固定卡安装。从地面到散热器总高的3/4画程度线与散热器中心线交点画印记此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片。16片以上...
