我国和世界矿物棉产业的发展概况VIP免费

我国和世界矿物棉产业的发展概况一、矿物棉材料发展简史岩棉、矿渣棉、硅酸铝棉及其制品，具有体积密度小，导热系数低，吸声性能好，不燃、耐热、抗冻、耐腐蚀、不怕虫蛀、良好的化学稳定性等特性被广泛地用于建筑和工业装备、管道、窑炉的绝热、防火、吸声方面。T6HF7h0J)Pi最早的矿物棉以石棉形式天然存在，古代巴比伦人和中国人很早就曾开发和利用过。现代意义上的矿物棉制品发展则起源于19世纪中期，1840年英国开始将熔化矿渣喷吹成纤生产矿渣棉，1880年通过对矿渣棉产品性质和用途的研究，德国和美国开始岩棉、矿渣棉的研制，尔后其他国家相继推广和使用岩棉和矿渣棉。二十世纪三十年代至五十年代，岩棉、矿渣棉进入大规模的生产与应用阶段。60年以后因为玻璃棉，泡沫塑料等新型保温材料的出现，国际岩棉、矿渣棉产量处于平稳发展时期，虽然产量增幅不大，但在单线生产规模和产品深加工方面技术进步明显。自十九世纪九十年代开始，美国就用玻璃制取玻璃棉，玻璃棉一问世，因其性能优异，各国竟相研制。第一次世界大战期间，德国用于绝热隔音的石棉进口渠道因遭封锁中断，转而生产玻璃棉。二十世纪四十年代，美国欧文斯科宁公司（OCF）成功研制出蒸汽喷吹工艺，并于1949年获得专利，可以生产直径3~5um甚至更细的玻璃棉。1956年法国圣哥班公司研制成功离心喷吹工艺（Tel法），并向十几个国家进行推广，这些技术极大地普及了玻璃棉的应用。?9gJ@\ft6i})Ge硅酸铝棉最早出现于1941年，美国巴布考克维而考克斯公司将天然高岭土经电弧炉熔融后喷吹成纤来制造硅酸铝棉。四十年代后期，两家生产硅酸铝棉的美国公司立即将其应用于航空工业。五十年代硅酸铝棉投入工业化生产，六十年代研制出许多新产品，主要用于工业绝热。gN,kR8Wok/F]`%^w二、我国矿物棉材料的发展历程我国岩棉、矿渣棉生产开始于二十世纪五十年代，先后在太原、北京、内蒙古、上海等地引进国外生产线和全套生产技术，在较短时间内缩短了与发达国家的差距。1980年至1990年，我国岩棉、矿渣棉工业发展迅速，在消化吸收几条进口生产线的技术后创新研制了5000吨/年、3000吨/年的生产线，这些生产线投资少，建设周期短，适合当时的国情，为我国电力、石油、化工工业的高速发展提供了大量优质廉价的绝热材料。c(C3y!}9d我国玻璃棉工业也起始于二十世纪五十年代。当时采用火焰喷吹工艺，生产规模小、质量差（渣球含量高）、效率低。1987年上海平板玻璃厂率先从国内外引起技术成熟的离心玻璃棉生产线。1994年到1996年，因对高质量离心工艺棉产品需求的增长，国内许多企业开始全套引进或翻版建设离心法玻璃棉生产线，国内离心玻璃棉产量猛增，火焰喷吹工艺除用于玻璃微纤维外，几乎全遭淘汰。I#|0SK#D5k我国硅酸铝棉生产开始于二十世纪七十年代，八十年代中期首钢耐火材料厂，贵阳耐火材料厂，河南陕县电器厂、广东南海恒泰厂先后引进干法针刺毡生产线，标志着我国耐火材料的生产技术显著提高。在吸收国外先进技术的基础上我国创新研制出30余条规模不等的生产线，主要用于生产普通硅酸铝棉，高纯硅酸铝棉和含锆硅酸铝棉，这些产品为我国二十世纪飞速发展的石油化工、冶金、电力工业的绝热作出了重要贡献。九十年代以来我国硅酸铝棉产品的质量、品种和市场推广应用均有长足进步，年产量超过3万吨。三、世界矿物棉工业的发展现状1.矿物棉材料的需求仍在增长随着人们节能、环境保护意识的提高，矿物棉材料仍有很大发展空间。发达国家加大了矿物棉材料在房屋的节能改造中的应用，以零能耗建筑为奋斗目标。为此各国均增大了保温层厚度并且相继修订了相关的保温标准和规范。如日本、美国、法国、英国二十世纪八十年代较七十年代保温层厚度增加了近50%，设备保温投入由总投资的2%增加到4%到8%，矿物棉材料的使用量相应得到增加。在发展中国家，矿物棉材料的需求也在稳步上升。地处热带、温带的国家由于空调的大量使用开始越来越重视建筑物的节能设计和节能改造。矿物棉材料用量随之变大。现在工业生产"三废"中不少成份可以利用作为生产矿物棉的原料，对环保的重视，也促使了矿物棉材料的生产。IF'\NPLBu2.矿物棉的生产日趋规模化、自动...