…目录第一篇摘要…………………………………………………………………………………2第二篇工艺流程……………………………………………………………………………3第三篇物料衡算和热量衡算………………………………………………………………4第一章物料衡算…………………………………………………………………………4第二章热量衡算………………………………………………………………………9第四篇设备设计计算……………………………………………………………………15第一章糖化设备………………………………………………………………………15第二章发酵…………………………………………………………………………31第三章包装…………………………………………………………………………34第四章其它设备………………………………………………………………………35第五篇耗水估算……………………………………………………………………………39第六篇耗电估算……………………………………………………………………………41第七篇耗汽估算……………………………………………………………………………42第八篇耗冷估算……………………………………………………………………………43第九篇人员配置……………………………………………………………………………44第十篇啤酒生产工艺流程图……………………………………………………………附页第十一篇糖化车间平面设计图……………………………………………………………附页第十二篇糖化车间立面图………………………………………………………………附页第十三篇20万吨啤酒厂生产流程图………………………………………………………附页第十四篇全厂总平面布置图…………………………………………………………………附页第十五篇全厂总平面布置……………………………………………………………………46第十六篇投资概算…………………………………………………………………………47参考文献…………………………………………………………………………………49第一篇摘要啤酒它是以大麦和水为原料，并添加少量酒花，采用制麦芽，糖化，发酵等特定工艺酿造而成的是一种含有少量酒精和充足二氧化碳，具有酒花香和爽口苦味，营养丰富，风味独特的低度酿造酒。啤酒是当今风靡世界最流行饮料之一，在2002年以后，我国已成为世界上啤酒产量最大的国家，达到2386.83万千升，在最近今年公司大幅度发展，雪花单品牌2006年已达到500万吨。本次设计对年产20万吨啤酒厂进行初步设计（其中包含10万吨纯生啤酒），原料采用麦芽和淀粉，因为小麦糖蛋白含量较高，泡沫好，花色苷含量低，有利于啤酒非生物稳定性，风味也很好，其发发酵速度快，富含α和β－淀粉酶，因此使用一定量的小麦芽为辅料；为使成品口感符合中国人的需求，并结合成本和能源消耗，提高糖化、发酵、过滤设备的利用率，本次设计采用高浓稀释的生产方式。为减少在生产过程中与氧的接触机会，糖化过程的醪液倒出方式均采用底部进料方式，本设计对啤酒生产过程中的糖化、发酵、过滤、包装进行了详细的物料平衡和热量平衡计算，对各工序的设备能力进行较为详细的计算和选型，采用国产、进口先进水平的设备，对工艺技术的实施提供有力的保障；对生产过程当中的耗水、耗电、耗汽、耗冷进行基础估算，并对成本进行简单的概算。在此基础上，对整个生产过程、全厂总布置进行简单的绘制。第二篇工艺流程一、工艺流程简介本设计选用中粮麦芽厂生产的中粮澳芽与承德麦芽按1：1的比例混合，然后用增湿粉碎机粉碎，加入糖化锅与水混合浸渍一段时间，使麦芽粉吸水膨胀，使酶溶出、恢复活力，成品淀粉糊化麦芽糖化混合醪液糖化过滤麦汁麦糟煮沸沉淀冷却发酵过滤包装酵母酶制剂CO2洗糟水酒花、麦汁澄清剂热凝固物冷凝固物脱氧水再将麦芽醪液逐步加热升温。让麦芽醪液先在较低的温度下（50度）进行蛋白质分解，保持40分钟，使蛋白酶将蛋白质转化为易溶于水的胨、肽、氨基酸。在糖化锅进行的同时，将淀粉加入糊化锅与水、酶制剂混合进行糊化。当淀粉液化结束后，将糊化醪打入糖化锅内，与完成蛋白质...
