安装工程设备试验标准1、主变压器主变试验标准清单D1.1试验项目1.1绕组连同套管的直流电阻测量试验标准1．测量应在各分接头的所有位置上进行2．相间互差要求见下表：测量项目容量≤1600kVA＞1600kVA相电阻互差值应小于平均值4%2%线电阻互差值应小于平均值2%1%3．与同温度下产品出厂实测数据比较，相应变化≤2﹪试验说明1．有中性点引出线时，应测量各相绕组的电阻；若无中性点引出线，可测量各线端的电阻，测量时铁芯的磁化极性应保持一致；2．不同温度下电阻温度修正按下式进行：式中，R1、R2分别表示温度为t1、t2时的电阻；Tk为常数，铜绕组Tk为235，铝绕组Tk为225；3．如电阻相间差在出厂时超过规定，制造厂已说明了这种偏差的原因，按本条款要求中第3项执行备注主变试验标准清单D1.2试验项目1.2.1所有分接位置的电压比检查试验标准1．额定分接位置电压比允许误差≤±0.5﹪，其他分接位置电压比允许误差≤±1﹪；2．电压比小于3的20kV及以下变压器，所有分接位置电压比允许偏差≤±1﹪试验说明与铭牌数据相比应无明显差别，且应符合电压比的规律备注试验项目1.2.2三相接线组别检查试验标准必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的端子标志相一致试验说明/备注主变试验标准清单D1.3试验项目1.3绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或(和)极化指数测量试验标准1．绝缘电阻值≥出厂试验值的70%；2．35kV及以上且容量在4000kVA及以上时，应测量吸收比。吸收比与出厂试验值相比应无明显差别，在常温下应≥1.3；当R60S大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求3．110kV及以上且容量在63000kVA及以上时，应测量极化指数。极化指数与出厂试验值相比应无明显差别，在常温下应≥1.5，当R60S大于10000MΩ时，极化指数可不作考核要求试验说明1．测量前被试绕组应充分放电；2．测量时，铁芯、外壳及非测量绕组应接地，被测量绕组应短路，套管表面应清洁干燥；3．变压器电压等级为220kV及以上且容量为120MVA及以上时，宜用5000V兆欧表测量极化指数；4．测量宜在顶层油温低于50℃时进行，并记录顶层油温。绝缘电阻受温度的影响按下式进行近似修正：式中，R1、R2分别表示温度为t1、t2时的绝缘电阻，吸收比和极化指数不进行温度换算；5．绝缘电阻下降显著时，应结合介质损耗因数及油质试验进行综合判断，测试方法参考DL/T474.1备注主变试验标准清单D1.4试验项目1.4.1绕组连同套管的介质损耗和电容量测量试验标准1．35kV及以上变压器（电抗器）且容量在8000kVA及以上时，应测量tgδ值；2．20℃时介质损耗因数：500kV：tgδ≤0.005220kV：tgδ≤0.006110kV：tgδ≤0.00835kV：tgδ≤0.015110kV-500kV变压器（电抗器）当出厂试验值≥0.004时，现场tgδ值不应大于出厂试验值的130﹪3．绕组电容量：与出厂试验值相比变化≤±5%试验说明1．测量宜在顶层油温低于50℃且不低于5℃时进行，测量时记录顶层油温和空气相对湿度，非测量绕组及外壳接地，必要时分别测量被测绕组对地、被测绕组对其它绕组的绝缘介质损耗因数。测量方法可参考DL/T474.3；2．测量绕组绝缘介质损耗因数时，应同时测量电容值，若此电容值发生明显变化，应予以注意；3．分析时应注意温度对介质损耗因数的影响。不同温度下的tgδ值按下式换算：tgδ2=tgδ1×1.3(t2-t1)/10式中tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ值备注试验项目1.4.2铁芯及夹电阻测量试验标准≥1000MΩ试验说明采用2500V兆欧表测量，持续时间1min备注主变试验标准清单D1.5试验项目1.5.1套管试验【油纸绝缘套管绝缘电阻（电容型）测量】试验标准1．主绝缘：≥10000MΩ；2．末屏对地：≥1000MΩ；3．套管有分压抽头，其试验要求与末屏相同试验说明包括套管主绝缘和末屏对地绝缘的绝缘电阻，采用2500V兆欧表测量备注试验项目1.5.2套管试验【油纸绝缘套管电容量和介质损耗因数tgδ（电容型）（20℃）】试验标准1．电容量初值差≤±5%；2．介质损耗因数符合以下要求：500kV≤0.0053．其它：油浸纸：≤0.007聚四氟乙烯缠绕绝缘：≤0.002；树脂浸纸：≤0.007；树脂粘纸（胶纸绝缘）：≤0.015试验说明35kV及以下纯瓷套管及与变压器油连通的油压式套管不进行电容量和介质损耗因数测量备...
