(整理)GBT11023—高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法.VIP免费

精品文档精品文档1989-03-21发布1990-01-01实施国家技术监督局发布GB/T11023—1989高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法TestguideofSF6gastightnessforhigh-voltageswitchgear.精品文档精品文档中华人民共和国国家标准高压开关设备六氟化硫气体密封试验方法TestguideofSF6gastightnessforGB/T11023―1989high-voltageswitchgear1主题内容与适用范围本标准规定了高压开关设备六氟化硫气体密封的有关专用术语、试验项目及试验方法。本标准规定的试验方法用以测定设备/隔室的相对年漏气率。本标准适用于以六氟化硫气体作为灭弧、绝缘介质的高压开关设备气体密封试验。2术语2.1封闭压力系统仅能与外部气源手工连通给以补气的设备/隔室。2.2密封压力系统在规定的运行寿命期间不能补气的设备/隔室。2.3额定充气压力Pr（表压）标准大气条件下，设备投入运行前或补气时按要求充入气体的压力。注：也可用额定充气密度Dr表示。2.4最小运行压力Pmin(表压)标准大气条件下，保证设备额定性能所需的最低气体压力。注：也可用最小运行密度Dmin表示。2.5绝对漏气率（简称漏气率）F单位时间内的漏气量，以MPa·.m3/s表示。2.6允许漏气率FP整台高压开关设备/隔室或使用密封对应图TC的分装部件和元件的气体压力系统所允许的最大漏气率。2.7相对年漏气率FY（简称年漏气率）设备/隔室在额定充气压力下，在一定时间间隔内测定的漏气量与总充气量之比，以年漏气百分率表示。2.8补气间隔时间T从充至额定充气压力起到下次必须补气的时间间隔。2.9压力降△P在无补气的期间内，由于泄漏而引起的压力降。2.10检漏检测泄漏点和泄漏气体浓度的手段。精品文档精品文档中华人民共和国机械电子工业部1989-03-21批准1990-01-01实施GB/T11023―19892.11总泄漏量设备/隔室所有漏气量的总和。2.12密封对应图TC说明整台高压开关设备/隔室与分装部件、元件间的密封要求的相互关系图。注：密封对应图应在充分调研和积累经验的基础上，由制造厂提供。2.13压力降法通过对设备/隔室在一定时间隔内测定的压力降，计算年漏气率的方法。2.14扣罩法将试品置于封闭的塑料罩或金属罩内，经过一定时间后，测定罩内六氟化硫气体的浓度,并通过计算确定漏气率的方法。2.15挂瓶法用软胶管连接试品检漏孔和挂瓶，经过一定时间后，测定瓶内六氟化硫气体的浓度，并通过计算确定年漏气率的方法。2.16局部包扎法试品的局部用塑料薄膜包扎，经过一定时间后，测定包扎腔内六氟化硫气体的浓度并通过计算确定年漏气率的方法。3试验项目试验时，设备/隔室状况应尽可能与实际运行情况相符，如果对整台设备/隔室进行密封试验有困难时，可在分装部件或元件上进行试验。分装部件或元件的允许漏气率与设备/隔室的漏气率的关系由密封对应图确定（参见密封对应图）。如果试品充入的气体和/或压力不同于正常运行中使用的气体或压力，制造厂应提供校正系数加以换算。试品应分别在分、合闸位置进行密封试验，如已证明密封与分、合闸位置无关或其中一种位置的密封试验能完全包容另一种位置的密封试验时，则可只在该种位置进行密封试验。3.1常温下的密封试验3.1.1在常温下，试品所充的气体、压力与实际运行的气体、压力相同，经机械操作试验后分别在分、合闸位置进行密封试验。3.1.2常温下机械寿命试验前、后的密封试验常温下机械寿命试验前、后的密封试验按3.1.1条进行。3.1.3现场安装后的密封试验现场安装对密封有影响的部位在常温下应进行密封试验。如有其他要求，用户与制造厂协商。3.2高、低温密封试验精品文档精品文档3.1.1条的各项规定也适用于高、低温密封试验。对用于不低于—10°C的户内设备，不要求进行低温密封试验。试验时的周围空气温度应在设备/隔室高度的一半及距离设备/隔室1m处测量，在设备/隔室高度的上部温度偏差不超过5K。GB/T11023―19893.2.1低温密封试验a.在周围空气温度20±5°C(TA)下，按照3.1.1条设备/隔室处于分、合闸位置进行密封试验；b.设备/隔室处于合闸位置，根据设备/隔室的分类，将周围空气温度降低到相应的最低空气温度TL（TL值是－30°～40°C）且稳定在TL后，保持24h。在24h期间应进行密封试验。当周围空气温度恢复到TA且...