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第1页共49页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共49页轧制分学科发展康永林DevelopmentofRollingTechnologyKangYonglinLatestprogressinthefieldofrollingtechnologyathomeandabroadhasbeenanalyzedfirstly,whichincludesrollingtheory;manufacturingtechniquesandproductdevelopmentofplate,section,bar,wire-rod,hotandcoldstrips;latestprogressofslabcontinuouscastingandrollingtechnology;temperaturecontroltechnology;recentdevelopmentofstripprofileandflatnesscontroltechnologyandequipment;developmentofrollingequipment;predictionandcontrolofmicrostructuresandpropertiesofhotrollingproducts;friction,abrasionandhighefficiencylubricationtechnologyinrollingprocess;onlinedetectionandcontroltechniquesofsurfacequality,microstructures,properties,dimensionandshapeaswellasautomaticandintelligenttechnologiesinrollingprocess.Thedevelopmentofsomenewsteelgradesinrecentyearsathomeandabroadhasalsobeenintroduced.Secondly,applicationandeffectinsocialeconomydevelopment,trendsandcomparisonofpresentsituationathomeandabroad,strategicrequirementofrollingtechnologyhavebeenanalyzedbasically.Lastly,conclusionsofdevelopmentdirectioninthefieldofrollingtechnologyhasbeenproposed.一、引言轧制技术作为冶金工程技术中的重要组成部分，近年来随着中国和国际钢铁工业技术的进步，为了适应资源、能源和环境可持续发展的要求，以及汽车、家电、建筑等行业对产品质量、性能和精度需求的不断提高，在相关理论、工艺技术、装备结构与控制、新产品开发、新流程组合构成等方面不断取得新的进展，在同现代物理冶金技术、计算机与自动化技术、信息化与智能化技术、高精度快速检测技术、表面与界面工程技术等学科领域交叉、融汇过程中，通过持续创新，在不断展现其新的内涵的同时，得到充实和发展，在国民经济和社会发展中发挥着重要的作用。从近两年轧制学科技术发展的特点和趋势可以看出：(1)新一代控制轧制与冷却控制技术取得显著进展；(2)我国薄板坯连铸连轧技术取得新进展并形成一系列具有自主知识产权的技术成果；(3)超细晶钢的研究开发在国内外产生重要影响并进行了批量应用；（4）板形、板宽和板厚控制技术进一步发展；（5）积极开发和探索与高质量板坯连铸相适应的高效连铸连轧新技术；(6)轧制过程钢材组织、性能的预测与控制进一步实用化；(7)进一步研究开发利于环保的轧制过程摩擦、磨损与高效润滑技术；(8)轧制过程表面质量、组织性能及尺寸形状在线检测与控制技术取得新进展；(9)不断研究开发国家经济建设重点工程所需新钢种1第2页共49页第1页共49页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共49页并取得应用成效；(10)重视和发展轧制过程智能化技术。下面，将对近两年国内外轧制技术领域的新进展、轧制技术学科发展特点、趋势以及在社会经济发展中的应用、成效进行具体分析，最后对轧制技术学科发展重点、趋势和前景并作简要总结。二、近两年轧制技术的新进展(一)轧制理论的发展从近年出现的各种轧制新技术可以看出，轧制理论的发展进步起着重要的基础作用，日本在轧制技术上处于世界领先地位，其突出的特点是在轧制理论方面的先行进步。对于轧制过程中金属材料的流动以及产生的尺寸、形状、负荷、温度、组织等发生的复杂变化进行高精度的分析，仅依靠建立在各种假设条件下的工程解析法、上限法和滑移线法已经远远不够，随着近年计算机和信息技术的快速发展，以三维有限元法(FEM)为代表的轧制过程大型数值模拟分析方法得到迅速发展。在轧制过程三维变形分析和组织性能分析的变形解析理论方面，包括板带轧制变形分析和型材轧制变形分析，基本形成了以三维刚塑性有限元、三维弹塑性有限元分析及其热力耦合分析为主的状态。金属板带轧制过程是一个非常复杂的弹塑性大变形过程。其中既有材料非线性，又有几何非线性，再加上复杂的边界接触条件，使变形机理非常复杂，难以用准...