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目的确保采购过程处于受控状态,保证所采购的产品满足规定的采购要求
适用范围本程序适用于DFCP协作配套件、生产用原辅材料及设备、工装(以下统称为采购物资)采购过程的管理
引用文件ISO/TS16949:2002《质量管理体系汽车行业生产件和相关服务业零件组织应用ISO9001:2000的特定要求》GB/T24001-1996《环境管理体系规范及使用指南》OHSAS18001-2001《职业健康安全管理体系规范》4
术语协作配套件:由供应商向DFCP提供的汽车零部件产品的总称,包括外委件、外购件、表面处理等
1采购部负责物资采购的归口管理;负责按物资需求计划实施采购;负责采购资金需求计划的申报;负责组织对供应商进行选择、评价和控制
2技术开发部负责采购工艺文件和资料的编制、审核、分发;负责提供采购过程中的技术支持(如对工装的设计会签、编制技术协议等);负责技术协议的签订;负责新增协作配套件及非标设备、工装目标价的制订;负责工艺新增设备、夹模具采购需求计划的下达和计划的监督执行;参与对供应商的评价,对供应商的工艺保证能力、产品研制能力等技术条件进行评审
3生产装备部负责生产作业计划、更新设备、复制夹模具、设备采购计划;参与对供应商的评价,对供应商的生产能力、工艺装备水平及生产管理水平进行评审;负责提供采购过程中的技术支持(如对工装的设计会签、提供设备采购技术资料等);负责组织新增夹、模具的调试,协调调试过程中问题的处理,编制《夹、模具验收标准》和办理新增夹、模具的验收手续
4质量部负责原材料、辅料及协作配套件的检验规程和检验卡的编制;负责协作配套件的进货检验、外采模具送样的检查及到货夹具的检查鉴定;负责协作配套件质量协议的签订及质量索赔的相关工作;负责质