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采取综合措施治理窑尾粉尘污染VIP免费

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第1页共9页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页共9页采取综合措施治理窑尾粉尘污染摘要:某水泥厂窑尾系统存在“生产工艺欠合理、设备陈旧、岗位分工不合理和管理措施不得力”等问题,电收尘运转率和收尘效率极低,严重污染环境。采取“改造设备和加强管理”相结合的综合治理措施后,电收尘运转率和收尘效率均大大提高,即节约了资源又保护了环境。关键词:窑尾系统、电收尘、运转率、收尘效率0前言几年前,为某水泥厂探索了一种花钱不多,效果显著的“治理污染”的方法,走出了一条“加强管理”与“改造设备”相结合的治理污染之路,取得了较好的效果。现将有关措施小结如下:1治理前的状况该厂是一家有近40年历史的老厂,由于生产工艺、设备落后,治理之前经常出现因收尘器内积灰太多(堆到收尘器电场极板之间),不能正常工作,而造成停窑,更为严重的是曾出现数次因收尘器内积灰太多,积灰从收尘入口倒入窑尾风机内,不得不停窑进行人工清理。窑尾收尘设备的运转率曾一度低于85%,收尘效率亦极低,根本不能做到达标排放。2存在的问题第2页共9页第1页共9页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第2页共9页造成该厂环境污染较严重的原因主要是设备陈旧、生产工艺欠合理、岗位分工不合理和管理措施不得力等。2.1生产工艺欠合理该厂有三条Ф3.5m×135m湿法回转窑,其中3#窑系统设计较合理,其窑尾收尘器采用的是75m2的卧式电收尘,收集的灰尘由Φ300mm的螺旋绞刀、Φ135mm螺旋泵输送,经喂灰装置喂入窑内,满足了生产要求。而1#和2#窑系统存在明显的设计缺陷,其窑尾收尘器均采用的是60m2的立式电收尘,两窑尾共用同一输送系统,由两条Φ250mm的螺旋绞刀、一条Φ300mm的螺旋绞刀、一台CP2.0的单仓泵组成(如图1所示)。使得后两台设备几乎没有正常维修的机会;当两个系统同时灰多时,Φ300mm绞刀输送能力偏小;两台窑系统的窑尾灰合到一起之后,很难合理地重新分配到两个窑中喂灰系统,常因分配不合理而影响大窑锻烧;电收尘与螺旋绞刀之间没有锁风阀,从绞刀进入的冷风进入电收尘器中,一方面加快了收尘器极板、极线等的腐蚀,另一方面上升的气流使电收尘内已沉降的粉尘再次扬起(二次扬尘),影响收尘效率。第3页共9页第2页共9页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第3页共9页图1改造前的窑尾系统2.2设备陈旧主要表现在五个方面:(1)极板及框架部分变形严重,有个别部位极板与极线之间的距离远远小于设计值,使收尘器二次电压无法升高(经常在30∽45kV之间),影响收尘效率;(2)部分电晕线(极线)已严重锈蚀,常常在运行中折断,使电场短路(极板与极线短路),整组电场无法工作;(3)电收尘器内壁的混凝土经常脱落,或砸断电晕线,或卡在极板与极线之间,使电场因短路而无法工作;(4)有的振打装置损坏,有的振打装置因第4页共9页第3页共9页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第4页共9页变形而振打不到位,常出现极板、极线被灰尘包住,二次电流偏低,收尘效率低的现象;(5)部分人孔门变形,漏风严重。此外,CP2.0单仓泵正常工作时所需压缩空气压力应稳定在0.5MPa左右,而因集中供气,当管网上其它设备瞬间需气量较大时,常使管网空气压力下降,达不到所需的空气压力,造成单仓泵送不出灰,管道堵塞而影响电收尘运转率。2.3岗位设置不合理岗位分得过细。同时也常常出现各岗位之间工作不协调的现象。这样不利于充分利用劳动力资源,加快设备抢修(检修)进度。2.4管理措施不得力由于存在重生产、轻环保的思想,电收尘系统的管理没有一个有效、得力的管理措施。具体存在下列现象:(1)设备检修时责任心不强,设备检修完毕刚运行几个小时又出现故障;(2)在设备正常、二次电压能升高的情况下故意降低二次电压,降低收尘效率(尤其在晚上);(3)窑中喂灰工故意关小喂灰阀门。2.5人员素质差由于企业人员流动较大,岗位新工人相对较多,加上没有具体的奖惩措施,有部分人不愿意学技术,不具备第5页共9页第4页共9页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤...

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