煤基活性炭制备课件01引言活性炭的定义与分类•活性炭是一种具有高比表面积、高孔隙率和高吸附性能的炭材料，通常由含碳原料经高温炭化、活化处理得到。根据原料不同，活性炭可分为木质活性炭、煤基活性炭和合成活性炭等。煤基活性炭的特性与用途•煤基活性炭具有较高的比表面积、孔隙结构和良好的吸附性能，因此被广泛应用于水处理、空气净化、脱硫脱硝、溶剂回收等领域。此外，煤基活性炭还具有耐磨、耐酸碱、耐高温等特性，因此在某些化学工艺中也被广泛应用。煤基活性炭的制备方法1.原料准备：选择合适的煤种，3.活化：将炭化后的炭在高温高压条件下与气体活化剂（如水蒸气、二氧化碳等）反应，提高其比表面积和孔隙结构。并进行破碎、干燥、筛选等预处理。煤基活性炭的制备主要包括以下步骤2.炭化：将煤原料在缺氧条件下4.后处理：经过洗涤、干燥等后处理工艺，得到成品煤基活性炭。加热至高温，使煤热解生成炭，同时收集挥发分。02原材料准备煤的性质与选择煤的种类与性质介绍不同种类的煤（如褐煤、烟煤、无烟煤等）及其性质（如密度、含碳量、孔隙结构等）。选择依据说明如何根据制备活性炭的目标（如吸附性能、比表面积等）来选择适宜的煤种和性质。活化剂的种类与选择活化剂的种类介绍常用的活化剂种类及其特性，如氯化锌、磷酸、氢氧化钾等。选择依据说明如何根据制备活性炭的目标和活化剂的性质来选择适宜的活化剂种类和浓度。其他辅助材料辅助材料的种类介绍制备活性炭过程中可能使用到的其他辅助材料，如粘结剂、催化剂等。选择依据说明如何根据制备活性炭的目标和辅助材料的性质来选择适宜的辅助材料种类和用量。03制备工艺流程前处理工序010203原料准备化学预处理物理预处理选择合适的煤种，并进行破碎、干燥等预处理，以备后续使用。使用化学试剂对煤进行改性，以降低其内部自由基的数量，提高活化效率。通过物理手段（如球磨、筛分等）对煤进行破碎和细化，以增加其比表面积，提高活化效果。活化反应过程活化剂添加升温与保温冷却与收集向煤中加入活化剂（如CO、NH3等），引发煤的氧化反应。将混合物加热到一定温度并保温一定时间，使活化剂与煤发生反应。待反应结束后，将混合物冷却并收集生成的活性炭。后处理工序干燥将洗涤后的活性炭进行干燥，以备后续使用。洗涤用酸、碱溶液对活性炭进行洗涤，去除其中的杂质和未反应的物质。筛分与包装对干燥后的活性炭进行筛分，选择合适的粒径进行包装，以满足不同应用场景的需求。04工艺参数控制温度与时间控制温度控制在制备煤基活性炭的过程中，温度是影响产品质量和性能的关键因素。合适的温度可以促进活化剂与煤的相互作用，提高活性炭的比表面积和吸附性能。通常，制备过程中需要将温度维持在一定范围内，以保证活化反应的充分进行。时间控制活化反应时间也是影响煤基活性炭性能的重要因素。反应时间过短可能导致活化不完全，活性炭比表面积较小；反应时间过长则可能导致活化过度，比表面积下降。因此，需要精确控制活化反应时间，以获得最佳的活性炭性能。压力与气氛调节压力控制在制备煤基活性炭的过程中，压力也是重要的工艺参数之一。高压可以促进活化剂与煤的接触和渗透，提高活化效果。然而，过高的压力可能会导致煤基活性炭的结构破坏和比表面积下降。因此，需要根据实际情况选择合适的压力条件。气氛调节制备煤基活性炭时，气氛也是需要考虑的因素之一。在适宜的气氛条件下，可以促进活化剂与煤的相互作用，提高活性炭的吸附性能。例如，在惰性气氛下进行活化反应可以抑制氧化反应的发生，提高活性炭的稳定性。产品性能指标与品质控制产品性能指标煤基活性炭的性能指标主要包括比表面积、孔结构、吸附性能、灰分和强度等。这些指标直接影响着活性炭的品质和应用领域。在制备过程中，需要通过对这些指标的监测和控制，确保产品的质量和性能符合要求。品质控制为了获得高质量的煤基活性炭，需要建立严格的品质控制体系。通过对原材料的质量把控、工艺参数的精确控制以及产品性能指标的监测和分析，实现从原料到成品的全程质量控制。此外，还需要定期进行质量抽查和批次检验，确保产品的稳定性和一致性。05...
