0编号：012-萘酚工艺操作规程批准：轧辉林审核：陈永华周宏钧编写：张友程志军2014年4月8日批准2014年4月9日实施乌海市良峰精细化工有限公司精品文档。2欢迎下载目录1.产品概述⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯32.产品原料⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯33.生产工艺流程图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯44.生产操作过程控制⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯65.异常现象及处理方法⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯196.主要设备一览表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯247.主要工艺参数控制一览表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯25精品文档。3欢迎下载2—萘酚工艺操作规程1产品概述1.1产品名称1.1.1中文名称:—萘酚（或2—羟基萘,2—萘酚）1.1.2英文名称:—Naphthol1.2产品物理、化学性质2—萘酚为灰白色薄片或均匀粉末，易溶于乙醇、乙醚、氯仿、苯等及苛性钠的水溶液中。1.3产品的主要用途2—萘酚用来制造苯胺染料工业中的各种中间体，制造橡胶工业的防老剂，制造晒盐工业用的蒸发促进剂，以及作颜料、油漆和棉织品的冰染染料等。1.4产品化学结构式1.5产品分子式：C10H8O产品分子量：144.162产品、原料规格2.1原料规格本工艺中使用的原料规格名称外观含量结晶点标准精萘白色粉片状结晶98.95%79.6℃GB/T6699-1998精品文档。4欢迎下载片碱白色片状98.8-99%液碱无色透明液体30-32%硫酸无色稠状液体98%2.2产品规格2.2.1见相应的国家标准GB/T1646-2012。2.2.2企业执行滴定分析内控标准级别外观2-萘酚含量甲萘酚含量熔点优等品灰白色薄片≥99%≤0.3%≥120℃合格品灰白色薄片≥98.5%≤0.5%≥119.5℃2.3包装2—萘酚装于内衬塑料袋的编织袋中，净重25Kg/袋。袋口用线扎紧，防止散落及雨水浸入。3化学反应过程和生产工艺流程图3.1化学反应过程3.1.1磺化＋H2SO4＋H2O3.1.2水解＋H2O＋H2SO43.1.3吹萘加30%的NaOH于水解后的物料中3.1.3.1与水解物中的游离酸起中和反应2NaOH＋H2SO4Na2SO4＋2H2O3.1.3.2与部分2—萘磺酸生成2—萘磺酸钠盐结晶种子精品文档。5欢迎下载NaOH＋＋H2O3.1.4中和用Na2SO3溶液中和萘物＋Na2SO3＋H2O＋SO23.1.52—萘磺酸钠盐的碱熔＋2NaOH330-340℃＋Na2SO3＋H2O3.1.62—萘酚钠盐的酸化＋SO2＋H2O＋Na2SO32NaOH＋SO2Na2SO3＋H2O3.2生产工艺流程简图精萘H2SO4H2OH2ONaOHNa2SO3SO290%NaOH磺化01水解02吹萘02中和03冷却、吸滤04碱熔05稀释05酸化03精品文档。6欢迎下载H2OH2OH2O4生产过程控制4.1磺化4.1.1操作目的根据工艺规程，用98%硫酸与萘反应生成符合质量要求的2-萘磺酸，供水解、吹萘岗位用。4.1.2操作指标加料表（一次作业投入量）名称浓度（）折百重（kg）工业重（kg）体积（L）千摩尔（Kmol）备注精萘9915841600166112.25浓度以结晶点≥79.5℃计硫酸981310133772612.70中控指标保温前总酸度（%）28.0～30.0游离酸（%）保温后总酸度（%）25.0～27.0游离酸（%）二煮06精品文档。7欢迎下载4.1.3操作步骤4.1.3.1开车前准备工作①检查清理所有设备、管道、阀件无滴渗漏现象。②仪表、电器设备、传动装置等保持正常使用要求，备好岗位专用工具。③开硫酸液下泵进酸于计量槽，待回流时停泵，备用。④磺化锅应无杂物，投料前应先加热夹套导热油，预热烘干水份。⑤调整磺化锅的各种阀门于正确位置。4.1.3.2正常操作方法①开启精萘打料泵，将熔融的萘打入萘计量槽，待回流时停泵，回流结束后开磺化进萘阀，全部加入磺化锅后，量体积至规定刻度（1661L）。②开启夹套导热油电加热，使萘温升至138～142℃，在搅拌下加酸40～50分钟。③取样分析，总酸度在27.0～28.0%为合格，如果不合格，汇报当班班长，查明原因，计算、补加精萘或硫酸，直至合格。④开启夹套导热油电加热，使物料温度升至159～163℃，常压维持2.5～3小时以上。根据物料温度和导热油温度，适当控制导热油电加热开关。⑤维持结束，关闭夹套导热油电加热，停搅拌后，取样分析。⑥调整阀门，用压缩空气吹扫管道。应先通知水解岗位工得到同意方可出料。锅内压力应≤0.12MPa，出料完毕调整阀门，检查锅内应无余料。出料完毕锅内余压排空，应缓慢进行，防止回收塔内压力升高，萘气外泄。⑦操作台时、异常情况、分析数据应及时填入记录本。4.1.4停工方法按车...
