塑料粘接常用方法塑料粘接常用方法α氰基丙稀酸酯UV光固化胶热熔胶溶剂胶环氧胶瞬干胶或快干胶：α氰基丙稀酸酯。分类：民用级502工业级乐泰（产品选择）3MRITE-LOK（产品选择）民用市场中常见产品是502胶水。工业生产对瞬干胶性能要求更加严格。特别在强度，耐温性，耐湿性，白化性，老化性要求较高。塑料材料处理方式PVC（聚氯乙烯）无需表面处理PC（聚碳酸酯）无需表面处理PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯，俗称有机玻璃）无需表面处理PA（聚酰胺树脂，俗称尼龙）无需表面处理ABS（ABS塑料是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)三种单体的三元共聚物）无需表面处理PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯,俗称涤纶树脂)需表面处理（3MRITE-LOKAC77）PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）需表面处理（3MRITE-LOKAC77）POM（聚甲醛，力学性能与钢相近）需表面处理（3MRITE-LOKAC77）PTFE（聚四氟乙烯，抗酸抗碱，耐高温，摩擦系数低）需表面处理（3MRITE-LOKAC77）PP（聚丙烯）需表面处理（3MRITE-LOKAC77）硅胶需表面处理（3MRITE-LOKAC77）—热塑性塑料、热塑性聚酯；—热固性塑料。热塑性树脂：热塑性树脂具有受热软化、冷却硬化的性能，而且不起化学反应，无论加热和冷却重复进行多少次，均能保持这种性能。凡具有热塑性树脂其分子结构都属线型。它包括含全部聚合树脂和部分缩合树脂。热塑性树脂有：PE-聚乙烯、PP-聚丙烯、PVC-聚氯乙烯、PS-聚苯乙烯、PA-聚酰胺、POM-聚甲醛、PC-聚碳酸酯、聚苯醚、聚砜、橡胶等。热塑性树脂的优点是加工成型简便，具有较高的机械能。缺点是耐热性和刚性较差。热固性树脂(thermosettingresin)，是指树脂加热后产生化学变化，逐渐硬化成型，再受热也不软化，也不能溶解的一种树脂。热固性树脂在固化后，由于分子间交联，形成网状结构，因此刚性大、硬度高、耐温高、不易燃、制品尺寸稳定性好，但性脆。瞬干胶对常用橡胶如三元已丙，聚氨酯橡胶，丁氰橡胶，合成橡胶有效粘接。3MDP8005,DP460可以对PVC，PC，PMMA，PA，ABS等材料无需表面处理直接粘接。DP8005可以粘接PE，PP。可以达到材料破坏的强度。UV光固化胶在强度，白化性，耐老化性能方面优于瞬干胶，但有一种材料必须是透明材质，因此限制其应用。常用于光电子行业。对PET，PBT，PP，PVC，PC等都有良好的粘接强度。在紫外线灯照射下可数秒固化。对于难粘材料需要电晕处理。国际市场中常见UV胶。如乐泰UV胶，DYMAXUV胶，DELOUV胶。热熔胶也是常用塑料粘接材料。通过高温把同种或不同种材料联接在一起。溶剂胶是塑料粘接常用方法。主要应用于易溶液塑料。如ABS，PA，PMMA，PVC，PC等材料。一般主些材料可以氯仿或丙酮及其溶液粘接。对于难溶材料如PP，PTFE，硅橡胶等溶剂胶无法粘接。对于塑料韧性粘接可以选用3M4693。环氧胶应用于塑料料粘接需要改性，并对塑料表面进行处理。国际市场用于塑料粘接环氧类胶粘剂有3MDP460,DP420等。也可以用LORD305，LORD306，施敏打硬等胶粘剂。难粘塑料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烃和聚四氟乙烯、氟塑料46等含氟类高分子材料。这些材料很难用胶粘剂很好地粘接，只有通过特殊的表面处理才能达到较好的粘接效果。然而这些难粘塑料常常具有其他高分子材料所不具有的优点，如聚乙烯等聚烯烃类塑料，它们的成本低廉，性能优良，易于加工成各种型材，所以被广泛地应用于日常生活中；而聚四氟乙烯俗称塑料王，是综合性能非常优良的塑料，有极好的耐热、耐寒和耐化学腐蚀性，被广泛应用于电子行业及一些尖端领域。正因为这些难粘塑料有如此广泛的应用，使得它们的表面处理技术显得尤为重要，多年来，研究人员从表面改性出发，进行了多方面的研究，积累了很多的方法。难粘塑料难粘的原因难粘塑料之所以难粘，有很多方面的原因，总结如下：1.润湿能力差一般胶粘剂在未固化前都呈流动态，粘接过程是胶液在粘接件表面浸润，然后固化的过程，对粘接来说，润湿接触是粘接的首要条件。液体与固体接触，其润湿程度可用接触角表示，几种塑料的表面特征数据见表1。从表1可以看出水对它们的接触角都比较大，表面张力小，接着能不大，润湿能力就差，比较难粘。表1,几种塑料表面特征数据水对其接触角临界...
