1.7x0.8x0.8m台车回火炉技术方案VIP免费

RT3-65-6全纤维台车回火炉技术方案二０一八年五月一、用途及工作条件本型炉系周期作业式电阻炉，主要适用于中小型金属制品、结构件在自然气氛中进行去回火、中低温加热、保温及随炉冷却的专用设备。本型炉并与电炉温度控制柜配合使用，可实现自动或手动控制电炉的工作温度和机械动作。设备工作条件室内使用380V±10%；50HZ，三相交流电源。环境温度：5～50℃，相对湿度＜80%。设备所有周围没有导电尘埃、爆炸性气体及严重破坏金属及绝缘的腐蚀性气体。没有振动和颠簸。二、设备主要技术参数1、额定功率：65Kw（智能可调）2、额定电压：380V3、相数：3相4、额定频率：50HZ5、额定温度：650℃6、控温区数：1区7、炉膛有效尺寸：1700×800×800mm8、加热元件接法：Y9、炉温均匀性：±5℃10、炉体表面温升：≤45℃11、温控精度：≤±1℃12、空炉升温时间：≤2.5h13、加热方式：电阻带0Cr25Al5（北京首钢）14、控温方式：采用PID控温，可编程控制器自动控制热处理工艺过程，15、炉门升降机构：电动垂直升降，斜面滑道压紧16、保温方式：全纤维17、保温层厚度：290mm18、台车行走方式方式：电机+减速机驱动19、最大装载量：2T20、热风循环装置：3kw离心循环风机+2mm304导流罩三、设备结构简介本台车式电阻炉主要由炉壳、炉衬、炉门及升降机构、加热元件、台车台车牵引机构和智能电气控制系统组成；在整体设备设计中，充分考虑了炉门与台车及指令加热之间的安全连锁装置。即当炉门未开启上升至设定位置时，台车无法进出；当台车未进入设定位置时，炉门升降指令无效。安全连锁装置，环环相扣，指令紧密，保证了整体设备的安全可靠运行。1、炉壳：1.1炉体框架采用优质国标型钢焊接，结构牢固可靠，且所有焊缝均匀平滑，无气孔、夹杂、未熔合等缺陷,整体强度好，不易变形，外表平整光洁。1.2炉体外壳采用Q235国标钢板对框架其进行焊接加固。为保证炉子整体的保温性能，防止热量的散失，在炉体与台车之间设置迷宫式密封装置，而台车与炉后墙密封采用柔性密封装置。为保证炉子使用的安全性，在炉壳的侧面安装有保护接线棒及热电偶的金属保护罩。1.3炉壳焊接检验后，再进行防锈处理，先除氧化皮，再刷二次红丹底漆，然后进炉筑炉、安装完成后再制作二次面漆。2、炉衬：为了保证炉衬既有良好的保温性能达到节能并降低成本又能有一定的结构强度满足使用条件，所以炉衬采用新型节能型预压缩陶瓷纤维折叠块配合纤维毯，兵列式排布在四周及顶部，并用耐高温1100℃的锚固件固定在炉膛的四周，在陶瓷纤维折叠块的上面插上高铝陶瓷螺钉，以备悬挂电热元件之用，此炉衬采用的全纤维结构具有低导热、耐高温、抗热震、耐腐蚀等特性，保温性能优良。相对砖结构炉衬来说可节能20％—30％以上，所以此全纤维结构既保证有良好的保温性能，节能效果优良，又能有一定的结构强度。将瓷螺钉均匀分布在预压缩陶瓷纤维折叠块的上面，将绕制好的电阻带悬挂在瓷螺钉上，并将瓷螺钉对其进行压紧，以保证电热元件的固定强度。采用层铺叠铺结合的穿丝整体固定全纤维高效节能炉衬，炉墙全纤维总厚度为290㎜。采用山东鲁阳生产的高铝型优质耐火纤维折叠模块，容重：220kg/mm（300×300×250mm），防冲刷能力20m/s，它具有导热系数小，热容小，耐急冷急热，蓄热少，升温快，可大幅度降低炉子的能耗，加热永久线变化（1150℃×24h≤-3%）。纤维折叠模块具有优良的弹性，由于纤维折叠模块处于预压缩40%状态，安装时拆掉预压固定木板其膨胀可使块与块之间的间隙紧密贴合和补偿纤维收缩，提高纤维炉衬的绝热气密性能。靠炉壳面用山东鲁阳生产的289型优质陶瓷纤维针刺毯为背衬，厚度为20㎜。纤维折叠模块通过专用的耐热钢锚固件固定在炉壁上。。在诸多的全纤维炉衬施工方法中，选择此种施工方案的优点是：贴靠钢板处层铺四层错缝粘结有利于炉墙密封；交错的内层叠铺便于上下、左右方向的压紧，增大纤维受力强度；穿丝固定法施工规范，炉墙板热短路少，且穿丝埋藏于纤维层中，不外露，整体性好。这种方法施工的炉衬牢固可靠，外表平整美观，使用寿命长。3炉门及升降机构炉门装置由炉门、炉门提升结构和炉门压紧装置组成。3.1炉门壳体...