第一部分金属切削机床一、摇臂钻床操作规程1、工作前对所用的钻床和工具、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。2、工件夹装必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹紧，不准用手拿着钻，工作中严禁戴手套。3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块，手动进刀时，一般按照逐渐增压原则进行，以免用力过猛造成事故。4、钻头上结有铁屑时，要停车清除，禁止用风吹、用手拉，要用刷子或钩清除。5、精铰深孔，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。6、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件，手不准触摸旋转的刀具。7、使用摇臂时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前，横臂必须卡紧。8、摇臂和工作台上不准有堆放物件。9、工作结束时，将摇臂降到最低位置，主轴箱近立柱，并且都要卡紧。10、加油保养爱护设备。第2页共36页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共36页二、台式钻床操作规程1.操作者必须遵守《机械设备通用操作规程》。2.加工工件时必须压紧，压紧点不得小于点，禁止手持工件钻孔。3.工作前，应清洁钻杆锥孔、钻套的毛刺。卸钻头或钻夹头必须使用斜铁，不得直接敲砸。钻通孔进安装工件应加垫铁，以免钻损4.工作面。5.加工零件时，机床各部位应锁紧，钻头未退出工件不得停机。6.禁止戴手套操作钻床，清理钻屑应用铁钩或油刷。7.钻深孔时，应注意刀具的冷却与排屑。8.加工中钻屑绕钻头时，应停机清理。三、普通车床操作规程1、车削时操作者必须戴护目镜，以防切屑灼伤眼睛。2、装夹工件和车刀要停机进行，工件和车刀必须装牢靠，防止飞出伤人。装刀时刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀具下垫片的形状尺寸应与刀体基本一致，垫片应尽可能少而平。工件装夹好后，卡盘扳手必须立即取下。3、在车床主轴上装卸卡盘，一定要停机后进行，不可利用电动机的力量来取下卡盘。4、用顶尖装夹工件时，要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致，第3页共36页第2页共36页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共36页不能使用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖、中心孔擦干净，尾座顶尖要顶牢。5、开车前，必须重新检查各手柄是否在正常位置，卡盘扳手是否取下。6、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。7、操作时，手和身体不能靠近卡盘和拨盘，应注意保持一定的距离。8、换档手柄变换的方法是左推右拉，如推（或拉）不动时，不可用力猛撞。可用手转动一下卡盘，使齿与齿槽对准即可搭上。9、运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。10、车螺纹时，必须把主轴转速设定在最低档，不准用中速或高速车螺纹。11、测量工件要停机并将刀架移动到安全位置后进行。12、需要用砂布打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。13、切削时产生的切屑，应使用钩子及时清除，严禁用手拉。14、车床开动后，务必作到“四不准”：（1）不准在运转中改变主轴转速和进给量；（2）初学者纵、横向自动走刀时，手不准离开自动手柄；（3）纵向自动走刀时，刀架不准过于靠近卡盘；也不准过于靠近尾架；第4页共36页第3页共36页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共36页（4）开车后，人不准离开机床。15、设备使用完毕，应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好，并作好设备清洁和日常设备维护工作。16、要保持工作环境的清洁，设备使用结束后应关闭相关电源。四、立式车床操作规程1、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。2、认真执行下述有关立车通用规定：（1）工作中认真做到：①工件的毛面不准直接安置在工作台面上，应用垫铁或螺旋顶支承；严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。②找正工件时只能点动工作台低速回转找正，不准高速找正。③开停工作台时，工作台开停手把只能用手扳动，严禁用脚蹬。④工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。⑤移动横梁时须先松开夹紧装置，移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后，应其上升少许，以消除丝杠、螺母间隙。⑥不允许垂下...
