第一部分金属切削机床一、摇臂钻床操作规程1、工作前对所用的钻床和工具、卡具进行全面检查,确认无误后方可操作。2、工件夹装必须牢固可靠,钻小件时,应用工具夹紧,不准用手拿着钻,工作中严禁戴手套。3、使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块,手动进刀时,一般按照逐渐增压原则进行,以免用力过猛造成事故。4、钻头上结有铁屑时,要停车清除,禁止用风吹、用手拉,要用刷子或钩清除。5、精铰深孔,拔取圆器和梢棒,不可用力过猛,以免手撞在刀具上。6、不准在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件,手不准触摸旋转的刀具。7、使用摇臂时,横臂回转范围内不准有障碍物,工作前,横臂必须卡紧。8、摇臂和工作台上不准有堆放物件。9、工作结束时,将摇臂降到最低位置,主轴箱近立柱,并且都要卡紧。10、加油保养爱护设备。第2页共36页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第2页共36页二、台式钻床操作规程1.操作者必须遵守《机械设备通用操作规程》。2.加工工件时必须压紧,压紧点不得小于点,禁止手持工件钻孔。3.工作前,应清洁钻杆锥孔、钻套的毛刺。卸钻头或钻夹头必须使用斜铁,不得直接敲砸。钻通孔进安装工件应加垫铁,以免钻损4.工作面。5.加工零件时,机床各部位应锁紧,钻头未退出工件不得停机。6.禁止戴手套操作钻床,清理钻屑应用铁钩或油刷。7.钻深孔时,应注意刀具的冷却与排屑。8.加工中钻屑绕钻头时,应停机清理。三、普通车床操作规程1、车削时操作者必须戴护目镜,以防切屑灼伤眼睛。2、装夹工件和车刀要停机进行,工件和车刀必须装牢靠,防止飞出伤人。装刀时刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍,刀具下垫片的形状尺寸应与刀体基本一致,垫片应尽可能少而平。工件装夹好后,卡盘扳手必须立即取下。3、在车床主轴上装卸卡盘,一定要停机后进行,不可利用电动机的力量来取下卡盘。4、用顶尖装夹工件时,要注意顶尖中心与主轴中心孔应完全一致,第3页共36页第2页共36页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第3页共36页不能使用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖、中心孔擦干净,尾座顶尖要顶牢。5、开车前,必须重新检查各手柄是否在正常位置,卡盘扳手是否取下。6、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。7、操作时,手和身体不能靠近卡盘和拨盘,应注意保持一定的距离。8、换档手柄变换的方法是左推右拉,如推(或拉)不动时,不可用力猛撞。可用手转动一下卡盘,使齿与齿槽对准即可搭上。9、运动中严禁变速。变速时必须等停车后待惯性消失再扳动换档手柄。10、车螺纹时,必须把主轴转速设定在最低档,不准用中速或高速车螺纹。11、测量工件要停机并将刀架移动到安全位置后进行。12、需要用砂布打磨工件表面时,应把刀具移到安全位置,并注意不要让手和衣服接触工件表面。13、切削时产生的切屑,应使用钩子及时清除,严禁用手拉。14、车床开动后,务必作到“四不准”:(1)不准在运转中改变主轴转速和进给量;(2)初学者纵、横向自动走刀时,手不准离开自动手柄;(3)纵向自动走刀时,刀架不准过于靠近卡盘;也不准过于靠近尾架;第4页共36页第3页共36页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第4页共36页(4)开车后,人不准离开机床。15、设备使用完毕,应把刀具、工具、量具、材料等物品整理好,并作好设备清洁和日常设备维护工作。16、要保持工作环境的清洁,设备使用结束后应关闭相关电源。四、立式车床操作规程1、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。2、认真执行下述有关立车通用规定:(1)工作中认真做到:①工件的毛面不准直接安置在工作台面上,应用垫铁或螺旋顶支承;严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。②找正工件时只能点动工作台低速回转找正,不准高速找正。③开停工作台时,工作台开停手把只能用手扳动,严禁用脚蹬。④工作台转动时不准干做横梁升降和刀架快速移动。⑤移动横梁时须先松开夹紧装置,移动完毕应立即夹紧。横梁每次下降后,应其上升少许,以消除丝杠、螺母间隙。⑥不允许垂下...