化工仿真实习报告书VIP专享VIP免费

第1页共6页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共6页仿真实习实习报告姓名：专业：学号：实习成绩：课程名称：仿真实习报告实习形式：上机指导教师：2010－2011学年第1学期实习时间：实习地点：一、实习目的：1、了解化工过程的工艺和控制系统的动态特性、提高对工艺过程的运行和控制能力。2、加深对工厂具体化工设备、化工操作的感性认识，进一步了解所学专业的性质，以便今后更好的学习专业基础课及专业课。3、收集各项技术资料和生产数据，培养理论联系实际的习惯。4、培养学生的学习兴趣和提高学生勇于思考、勇于创新的精神。二、实习内容：（一）乙醛氧化制醋酸仿真练习：1、酸洗反应系统（1）从罐区V402用泵P402（开阀V57）将酸送入V102中，而后由泵P102第2页共6页第1页共6页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共6页向第一氧化塔T101进酸，T101见液位(约为2%)后停泵P402，P102停止进酸；（2）开氧化液循环泵P101循环清洗T101；（3）用N2将T101中的酸经塔底压送至第二氧化塔T102，见液位后关来料阀停止进酸；（4）将T101和T102中的酸全部退料到V102中,供精馏开车；（5）重新由V102向T101进酸，T101液位达30%后向精馏系统正常出料，建立全系统酸运大循环。2、第一氧化塔配制氧化液当T101中加醋酸30%后，向其中加醛和催化剂，同时打开P101泵打循环，开E102A通蒸汽为氧化液循环液通蒸汽加热，循环流量保持在700M3/H（通氧前），氧化液温度保持在70～76℃，直到使浓度符合要求。3、第一氧化塔投氧开车(1)开车前联锁投入自动；(2)投氧前氧化液温度保持在70~76C，氧化液循环量FIC104控制在700M3/h。(3)控制FIC-101N2流量为120M3/h(4)按如下方式通氧：a)用FIC-110小投氧阀进行初始投氧，氧量小于100M3/h开始投。首先特别注意两个参数的变化：LIC-101液位上涨情况；尾气含氧量AIAS-101三块表是否上升。其次，随时注意塔底液相温度、尾气温度和塔顶压力等工艺参数的变化。如果液位上涨停止然后下降，同时尾气含氧稳定，说明初始引发较理想，逐渐提高投氧量。b)当FIC-110小调节阀投氧量达到320Nm3/h时，启动HC-103调节阀，在HC-103增大投氧量的同时减小FIC-110小调节阀投氧量，HC-103投氧量达到620Nm3/h时，小投氧阀减小到关闭。继续由HC-103投氧直到正常。c)HC-103投氧量达到1000Nm3/h后，可开启HC-102上部通氧，投氧量310Nm3/h直到正常。原则要求：投氧在0~400Nm3/h之内，投氧要慢。如果吸收状态好，要多次小量增加氧量。400~1000Nm3/h之内，如果反应状态好要加大投氧幅度，特别注意尾气的变化及时加大N2量。d)T101塔液位过高时要及时向T102塔出一下料。当投氧到400Nm3/h时，将循环量逐渐加大到850M3/h；当投氧到1000Nm3/h时，将循环量加大到1000M3/h。循环量要根据投氧量和反应状态的好坏逐渐加大。(5)调节方式：a)将T101塔顶保安N2开到120Nm3/h，氧化液循环量FIC-104调节为500~700Nm3/h，塔顶PIC-109A/B控制为正常值0.2Mpa。将氧化液冷却器第3页共6页第2页共6页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共6页（E-102A/B）中的一台E-102B改为投用状态，关闭调节阀TIC-104B备用。另一台（E-102A）关闭其冷却水通入蒸汽给氧化液加热，使氧化液温度稳定在75~76C。调节T101塔液位为255%，关闭出料调节阀LIC-101，按投氧方式以最小量投氧，同时观察液位、气液相温度及塔顶、尾气中含氧量变化情况。当液位升高至60%以上时需向T-102塔出料降低一下液位。当尾气含氧量上升时要加大FIC-101氮气量，若继续上升氧含量达到510-2（v）打开HC-101旁路氮气，并停止提氧。若液位下降一定量后处于稳定，尾气含氧量下降为正常值后，氮气调回120m3/h,含氧仍小于510-2并有回降趋势，液相温度上升快，气相温度上升慢，有稳定趋势，此时小量增加通氧量，同时观察各项指标。若正常，继续适当增加通氧量，直至正常。待液相温度上升至84C时关闭E-102A加热蒸汽。当投氧量达到1000Nm3/h以上时，且反应状态稳定或液相温度达到90C时，开始投冷却水。开TIC-104B，注意开水速度应缓慢，注意观察气液相温度...