第1页共6页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页共6页仿真实习实习报告姓名:专业:学号:实习成绩:课程名称:仿真实习报告实习形式:上机指导教师:2010-2011学年第1学期实习时间:实习地点:一、实习目的:1、了解化工过程的工艺和控制系统的动态特性、提高对工艺过程的运行和控制能力。2、加深对工厂具体化工设备、化工操作的感性认识,进一步了解所学专业的性质,以便今后更好的学习专业基础课及专业课。3、收集各项技术资料和生产数据,培养理论联系实际的习惯。4、培养学生的学习兴趣和提高学生勇于思考、勇于创新的精神。二、实习内容:(一)乙醛氧化制醋酸仿真练习:1、酸洗反应系统(1)从罐区V402用泵P402(开阀V57)将酸送入V102中,而后由泵P102第2页共6页第1页共6页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第2页共6页向第一氧化塔T101进酸,T101见液位(约为2%)后停泵P402,P102停止进酸;(2)开氧化液循环泵P101循环清洗T101;(3)用N2将T101中的酸经塔底压送至第二氧化塔T102,见液位后关来料阀停止进酸;(4)将T101和T102中的酸全部退料到V102中,供精馏开车;(5)重新由V102向T101进酸,T101液位达30%后向精馏系统正常出料,建立全系统酸运大循环。2、第一氧化塔配制氧化液当T101中加醋酸30%后,向其中加醛和催化剂,同时打开P101泵打循环,开E102A通蒸汽为氧化液循环液通蒸汽加热,循环流量保持在700M3/H(通氧前),氧化液温度保持在70~76℃,直到使浓度符合要求。3、第一氧化塔投氧开车(1)开车前联锁投入自动;(2)投氧前氧化液温度保持在70~76C,氧化液循环量FIC104控制在700M3/h。(3)控制FIC-101N2流量为120M3/h(4)按如下方式通氧:a)用FIC-110小投氧阀进行初始投氧,氧量小于100M3/h开始投。首先特别注意两个参数的变化:LIC-101液位上涨情况;尾气含氧量AIAS-101三块表是否上升。其次,随时注意塔底液相温度、尾气温度和塔顶压力等工艺参数的变化。如果液位上涨停止然后下降,同时尾气含氧稳定,说明初始引发较理想,逐渐提高投氧量。b)当FIC-110小调节阀投氧量达到320Nm3/h时,启动HC-103调节阀,在HC-103增大投氧量的同时减小FIC-110小调节阀投氧量,HC-103投氧量达到620Nm3/h时,小投氧阀减小到关闭。继续由HC-103投氧直到正常。c)HC-103投氧量达到1000Nm3/h后,可开启HC-102上部通氧,投氧量310Nm3/h直到正常。原则要求:投氧在0~400Nm3/h之内,投氧要慢。如果吸收状态好,要多次小量增加氧量。400~1000Nm3/h之内,如果反应状态好要加大投氧幅度,特别注意尾气的变化及时加大N2量。d)T101塔液位过高时要及时向T102塔出一下料。当投氧到400Nm3/h时,将循环量逐渐加大到850M3/h;当投氧到1000Nm3/h时,将循环量加大到1000M3/h。循环量要根据投氧量和反应状态的好坏逐渐加大。(5)调节方式:a)将T101塔顶保安N2开到120Nm3/h,氧化液循环量FIC-104调节为500~700Nm3/h,塔顶PIC-109A/B控制为正常值0.2Mpa。将氧化液冷却器第3页共6页第2页共6页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第3页共6页(E-102A/B)中的一台E-102B改为投用状态,关闭调节阀TIC-104B备用。另一台(E-102A)关闭其冷却水通入蒸汽给氧化液加热,使氧化液温度稳定在75~76C。调节T101塔液位为255%,关闭出料调节阀LIC-101,按投氧方式以最小量投氧,同时观察液位、气液相温度及塔顶、尾气中含氧量变化情况。当液位升高至60%以上时需向T-102塔出料降低一下液位。当尾气含氧量上升时要加大FIC-101氮气量,若继续上升氧含量达到510-2(v)打开HC-101旁路氮气,并停止提氧。若液位下降一定量后处于稳定,尾气含氧量下降为正常值后,氮气调回120m3/h,含氧仍小于510-2并有回降趋势,液相温度上升快,气相温度上升慢,有稳定趋势,此时小量增加通氧量,同时观察各项指标。若正常,继续适当增加通氧量,直至正常。待液相温度上升至84C时关闭E-102A加热蒸汽。当投氧量达到1000Nm3/h以上时,且反应状态稳定或液相温度达到90C时,开始投冷却水。开TIC-104B,注意开水速度应缓慢,注意观察气液相温度...