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第1页共39页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共39页第一章模具工业的发展及塑件的分析1.1模具工业的发展改革开放以来，中国模具工业企业的所有制也发生了巨大的变化。除了国有专业模具厂外，其他所有制形式的模具厂家，包括集体企业，合资企业，独资企业和私营企业，都得到了快速发展，集体和私营的模具企业在广东和浙江省发展得最为迅速。例如，浙江宁波和黄岩地区，从事模具制造集体企业和私营企业多达数千家，成为国内知名的“模具之乡”和最具发展活力的地区之一。在广东，一些大集团公司和迅速崛起的乡镇企业，为了提高其产品和市场竞争能力，纷纷加大了对模具的制造的投入，例如科龙、美的、和威力等集团都建立了自己的模具制造中心，中外和资企业和外国独资的模具企业多集中于沿海工业发达地区，现已有上万家。例如，江苏无锡的微研有限公司为一日本独资企业，员工有300余人，拥有精密数模具加工设备70余台，1998年其模具产值已超过2亿元。第2页共39页第1页共39页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共39页中国模具工业的技术水平近年来也取得了长足的进步。目前，国内已能生产精度达2微米的精密多工级进模。工位数最多已达160个，寿命达1—2亿次。在大型塑料模具方面，现在已能生产48英寸电视塑壳模具，6.5KG大容量洗衣机的塑料模具，以及汽车保险杠，整体仪表板等塑料模具。在精密塑料模具方面国内已能生产照相机塑料模具，多行腔小模数齿轮模具等。在大型精密复杂压铸模方面，国内已能生产自动扶梯整体踏板压铸模及汽车后桥齿轮箱压铸模。在汽车模具方面，现已能制造新型轿车的部分覆盖件模具。其他类型的模具，例如子午线轮胎活络模具，铝合金到了较高的水平，并可替代进口模具。虽然中国模具工业在过去的十多年中取得了令人瞩目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较底，CAD/CAE/CAM的普及率不高，许多先进的模具技术的应用还不够广泛等。特别在大型、精密，复杂和长寿命模具技术上存在明显差距，这些类型模具的生产能力不能满足国内需求，因而需要大量从国外第3页共39页第2页共39页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共39页进口。在中国，人们已经越来越认识到模具在制造业中的重要基础地位，认识到模具技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志，并在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。1.2注射模具的设计步骤具体设计步骤如下：（一）编制模具设计说明书（草案）1、塑件分析1）明确塑件设计要求仔细阅读塑料制品零件图，从塑料品种，塑件形状，尺寸精度，表面粗糙度等方面考虑注塑成型工艺的可行性和经济性。2）明确塑件生产批量小批量生产时，为降低成本，模具尽可能的简单；在大批量生产时，应在保证塑件质量前提下，尽量采用一模多腔的模具，以缩短生产周期，提高生产效率。3）计算塑件的体积和质量计算塑件的体积和质量是为了确定模具型腔数，选用注塑机。2、注射机的选用根据塑件的体积或质量大致确定模具的结构，初步确定注射机型号，了解所使用的注射机与设计模具有关的技术参数，如：注射第4页共39页第3页共39页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共39页机定位圈的直径，喷嘴前端孔径及球面半径，注射机最大注射量，锁模力，注射压力，固定模板和移动模板面积大小及安装螺孔位置，注射机拉杆的间距，闭合厚度，开模行程，顶出行程等。3、模具设计的有关计算1）凹，凸模零件工作尺寸的计算2）型腔壁厚，底板厚度的确定3）模具加热，冷却系统的确定4、模具结构设计1）塑件成型位置及分型面选择2）模具型腔数的确定，型腔的排列和流倒布局以浇口位置设置3）模具成型零件的结构设计4）侧分型与抽芯机构的设计5）顶出机构的设计6）拉料杆的形成选择7）排气方式设计5、标准注射模架的选择按GB/T12556.1-1990选定模架，在以上模具零部件设计基础上初步绘出模具的结构草图。6、注射机参数校核1）最大注射量校核第5页共39页第4页...