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综合训练报告书题目广本车标零件的CAD/CAM与数控加工铣削应用技术系机械设计制造及其自动化专业班号学生姓名.指导教师王高升袁平关耀奇郭建新完成日期2011年12月22日湖南工程学院应用技术学院二○一一年十二月湖南工程学院CAD/CAM与数控加工综合训练任务书题目：广本车标零件的CAD/CAM与数控加工铣削姓名石磊系别机械工程系专业机械设计制造及其自动化班级0885学号200813090511指导老师王高升、袁平、关耀奇、郭建新教研室主任关耀奇一、训练目的本综合训练是机械设计制造及其自动化专业教学计划中规定的专业必修课程，是学生进入专业课程学习阶段必须进行的一个重要的实践性教学环节，其目的是提高学生计算机综合应用能力，巩固和加深所学的理论知识，深入了解CAD/CAM软件在产品设计开发和加工制造过程中的作用，掌握产品数控加工的全过程，培养理论联系实际的工作作风和分析问题、解决问题的能力。二、指定零件（图例）图1-1广本车标零件示意图三、训练任务1.应用Mastercam等CAD/CAM软件完成指定零件的CAD/CAM过程。训练内容：1）指定零件的几何造型；2）工艺分析；3）刀具走刀路径的生成；4）数控仿真加工；5）指定数控系统的数控程序生成。2.指定零件的数控切削加工训练内容：1）确定毛坯类型，编制零件的加工工序卡，填写加工程序单；2）根据已制订的加工工序卡，填写刀具调整单，动手调整、操作相应机床，完成零件的数控加工；3）正确地选用检验方法及计量器具，对零件进行质量检测和分析。四、训练要求1)完成指定零件的3D造型；2)完成指定零件的2D图，并正确标注好尺寸；3）对零件进行正确的工艺分析，按指定的格式填写数控加工工艺卡片；4）刀具路径与指定数控系统的数控程序生成；5）数控加工零件，并对零件进行质量检测和分析；6）撰写综合训练说明书（上交电子稿和打印稿），说明书应涵盖整个训练内容，字数不少于3.5千字；7)答辩与成绩的给定。目录一、零件的CAD/CAM过程……………………………………………011.1零件CAD……………………………………………………011.2零件加工工艺设计…………………………………………041.2.2数控加工工艺分析……………………………………051.3零件CAM……………………………………………………081.3.1刀具路径生成…………………………………………091.3.1加工程序的生成………………………………………151.4CAM程序清单………………………………………………15二、数控加工…………………………………………………………172.1装夹示意图…………………………………………………172.2数控加工仿真………………………………………………182.3加工过程综述………………………………………………212.4检测加工零件，分析超差原因………………………………22三、心得体会……………………………………………………………23四、参考资料……………………………………………………………24五、零件加工工序卡……………………………………………………25CAD/CAM与数控加工综合训练报告一、零件的CAD/CAM过程1.1零件CAD由UG建模所得到广本车标零件图（建模的大致过程、截取几个关键的过程图）建立轮廓草图（1）建立轮廓草图（2）拉伸外轮廓绘制内轮廓草图倒角生成实体（1）生成实体（2）1.2零件加工工艺设计1.2.1确定毛坯类型1）铣削零件毛坯类型：圆柱型棒料(直径为：Φ120mm；高为30mm)2）零件材料：塑料3）制造方法：铣削1.2.2数控加工工艺分析1．工艺分析如图所示，零件外形规则，被加工部分的各尺寸、形位、表面粗糙度值等要求较高。工件复杂程度一般，包含了平面、圆弧表面、空间圆柱面、内外轮廓、挖槽、钻孔、镗孔、铰孔以及三维曲面的加工，且大部分的尺寸均达到IT8～IT7级精度。选用机用平口钳装夹工件，校正平口钳固定钳口，使之与工作台X轴移动方向平行。在工件下表面与平口钳之间放入精度较高的平行垫块(垫块厚度与宽度适当)，利用木锤或铜棒敲击工件，使平行垫块不能移动，夹紧工件。采用试切法对刀，找正工件X、y轴零点，零点位于工件A表面Φ120的圆柱中心位置，设置Z轴零点与机械原点重合，刀具长度补偿利用z轴定位器设定...