1：订单评审表客户单号:客户名称订单数量公司评审日期：年月日客户下单日期:年月日客户要货日期：年月日□首次量产（样品承认:□是□否）□再次量产(工程变更：□是□否)参评部门（1）订单信息是否完善：（2)客户特殊要求是否明确：业务部跟单部（3）客供物料回厂时间:签名确认:(1）图纸完成时间：研发部（2）包材尺寸和包装方式提供时间：BOM表提供时间：(3)新产品资料准备时间:（BOM表。图纸、模板、刀具、夹装、首样)签名确认:板材回厂时间：配件回厂时间：包材回厂时间:采购部外购件回厂时间：其他签名确认:品质要求：是否有检验标准：工艺图纸包装方式是否已确定：品管部员工作业操作动作注意事项：根据以往经验将会有什么品质异常:生产流程：板式车间生产时涂装车间生产时饰面车间生产时总装车间生产时木工车间生产时实木车间生产时瓶颈工序：物料需求计划完成时间：确认生产上线时间:确认交期：型号数量入库/装柜型号数量入库/装柜签名确认:业务/跟单审核判定□接受；□不接受；□待定(请说明原因）:签名确认评审意见生产部计划物控部1主生产计划表下单日期客户P/O生产批号型号订单数量订单余数交期重排周出货计划面车间(5天）开工时间完成时间生产余数客户类别车间进度表周出货计划下单日期物料日排查表下单日期工序滚动日计划序号下单日期客户类别单号型号订单数量(套）部件名称计划数量6日7日8日实际完成数量计划达成率备注客户类别单号型号订单数量订单余数计划出货日期出货计划排查表（部分）客户类别单号型号订单数量剩余数量单位出货日期仓库欠数总装欠数备注（1)此表由计划物控部在每天16:30按时送至各车间,由车间主任下发给各班组标准（2）各车间领班根据当天生产情况填写实际完成数量（如所生产的产品不在车间生产工序日计划表内，车间领班必须详细填写计划外生产的产品明细)(3)此表由车间领班在每天8：30分前上交车间主任，车间主任审核签名后在9:00前交计划物控部（4）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白约制(1）车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划表进行检查序号下单日期客类单型订单数量（套)订单余数交期部件名称封边单位开工时间（2)计划物控部对车间主任是否按时上交车间生产工序日计划表进行检查（3）车间主任对计划物控部是否按时上交车间生产工序日计划表进行检查完成时间生产余数合计针对问题4:车间清尾日计划车间：车间序号4下单日期客户类别单号班组：型号订单数量部件名称计划数量7日实际完成数量计划日期：计划达成率备注户别号号责任（1)各责任人未按时填写及上交生产计划报表,乐捐5元/次(2)各责任人如存在漏填,乐捐2元/每空2（1）此表由计划物控部在每天16:30按时下发至各车间，由车间主任下发给各班组标准（2)各车间领班根据当天生产情况填写实际完成数量，如所生产的产品不在车间生产工序日计划表内，车间领班必须详细填写计划外生产的产品明细（3)此表由车间领班在每天8：30分前上交车间主任，车间主任审核签字后在9：00前交计划物控部(4）此表填写必须工整、规范，字迹清晰，所要填写的内容不得有空白(1）车间主任对车间领班是否按规定上交、填写车间生产工序日计划表进行检查(2)计划物控部对车间主任是否按时上交车间生产工序日计划表进行检查（3）车间主任对计划物控部是否按时上交车间生产工序日计划表进行检查（1）各责任人未按时填写及上交生产计划报表，乐捐5元/次(2）各责任人如存在漏填，乐捐2元/每空制表：审核:产品标识票生产批号：产品型号:本工序名称：部件名称：品管确认：下工序名称：(流入工序名称)数量（PCS)：生产日期：本工序责任人车间确认：针对问题1：产品标识票针对问题2:工序交接单流水编号（NO）：交接日期:序号标准：(1)此表由各交接车间的物料员与接收部门文员、组长、主管填写,交接日期、数量及签名确认（2)此单不允许随意修改,有修改的地方需双方签字(3)此单一式三联，由交接双方在交接时当即签名确认,交接部门收回第一联白联，接收部门留存第二联红联，第三联黄联交财务，交接部门主管审核后交部门文员处存档制约：由部门/班组/交接双方相互监督检查,稽核部...
