一、连铸机主要参数：序号1234567名称机型浇铸钢种基本弧形半径台数×机数×流数流间距铸坯断面尺寸工作拉速单位mmmmm×mm参数刚性引锭杆全弧形连铸机（罗可普机型）普碳钢、低合金钢、合金结构钢、焊条钢、冷墩钢、弹簧钢、高碳钢、标准件用钢1#机：R6;2＃、3#机、5＃机：R81＃、2#、3＃机：1×4×4;5＃机:1×5×51200120×120、150×150、180×180160×220、160×2801#、2#、3#机工作液位：18t；（液面深度700mm），溢流液位：19t(液面深度800mm）；5#机工作液位:30t（液面深度800mm），溢流液位：35t(液面深度900mm）管式结晶器，5#机带一对足辊小方坯1＃机：850；2＃、3#：900；矩形坯均为:850；5#机：10001＃、2#、3＃机:短臂四连杆正弦振动；5＃机:双偏心半板簧正弦振动43～12火焰切割机自动切割m/min1#、2＃、3＃机：0。5—3。3;5＃机0。5—3。58中包容量t91011121314结晶器型式结晶器铜管长度振动方式振幅铸坯定尺长度铸坯切割方式mmmmm二、连铸机工艺流程图转炉出钢→钢包回转台→中间罐→结晶器→二次冷却→拉矫机→火焰切割机→输送辊道→翻钢机、移坯机→出坯三、中间包的准备与烘烤1、定径水口技术要求：定径水口技术参数控制表项目指标2、中间包的检查:必须认真检查中间包水口座砖,发现座砖有问题，应及时更换。绝热板包应认真检查中间包绝热板和绝热板之间的泥料，发现问题,及时处理;然后方可安装定径水口。干式料中包应认真检查中包快换机构工作是否正常，是否存在滑块打不到位，滑块打不正等情况。1ZrO2含量≥92%显气孔率≤18％体积密度3。9g/cm3左右3、中间包的烘烤：3.1、绝热板包的烘烤:3。1。1、使用绝热板中间包，中包烘烤前必须清扫干净。正常生产准备条件下，中间包在线烘烤时间为1-2小时,按以下步骤烘烤:小火烘烤不小于20分钟，中火烘烤不小于20分钟,大火烘烤不小于20分钟，大火烘烤时据煤气压力可考虑开风机。3。1。2、非正常生产准备条件下,中间包在线烘烤时间不得低于40分钟，中火烘烤20分钟，大火烘烤20分钟。3.1.3、定径水口安装后，应比内衬提前1小时以上进行烘烤,烘烤时间最长不得超过3小时.3。2方坯干式料包的烘烤：3.2。1、使用干式料中间包，中包烘烤前必须清扫干净，包盖损坏要及时更换。正常生产准备条件下,中间包烘烤时间2.5—3.5小时，按以下步骤烘烤：小火烘烤不小于50分钟，中火烘烤不小于50分钟，大火烘烤不小于50分钟,确保烘烤温度大于900℃，中包为红热状态。3。2.2、非正常生产准备条件下，中间包在线烘烤时间不得低于2小时,中火烘烤60分钟，大火烘烤60分钟.四、基本工艺参数控制:1、连铸钢水准备：1.1、常炼钢种：Q195—Q235、HRB400E等，其成分应符合相应的国家标准规定，并保证有良好的流动性，要求Mn/S必须大于15，Mn/Si不小于2.5。1。2、钢水必须脱氧良好，钢中酸溶铝≤0.006％.1.3、钢水必须进行吹N2处理,吹N2时间普碳钢不低于2分钟、低合金钢不低于3分钟，品种钢执行品种钢操作要点，氮气压力和流量以能达到钢包液渣面翻动而不裸露钢水为准。1.4、连浇炉数的钢水必须是同钢种钢水，相邻炉次钢水ΔC≤0。02％,ΔMn≤0.15%，ΔSi≤0。10％.2、钢水温度控制：2.1、1#、2#、3#机钢水温度控制:2.1.1、氮后温度范围：上钢情况Q195绝热板包干式料包连铸第一包连铸第一包1620－16351640－16551600－1615氮后温度范围（℃）Q215、Q2351610－16251630－16451590－1605HRB335、HRB4001600－16151620－16351580－1595连浇包注：连浇第二包、5＃机钢水氮后温度按连浇炉次温度的中上限控制。2。1.2、大包开浇温度范围：-2-上钢情况Q195绝热板包干式料包连铸第一包连铸第一包1610－16301620－16401580－1600大包开浇温度范围（℃）Q215、Q2351600－16201610－16301570－1590HRB335、HRB4001590－16101600－16201560－1580连浇包注：连浇第二包、5#机钢水大包开浇温度按连浇炉次温度的中上限控制。2。1。3、中包温度范围:上钢情况Q195中包温度连铸开机连铸第2、第3炉连浇炉液相线温度1550－15701540－15601530－15501525中包温度范围(℃)Q215、Q2351545－15651535－15551525－15451517HRB335、HRB4001535－15551525－15451515－15351505注：干...
