产品抽样标准规程目的:为使进料检验、制程检验、成品检验时有正确之抽样方法及判定依据
范围:进料检验、制程检验、成品检验均适用本规范
要求:分析检测人员负责实施,各部门配合
参照标准:GB/T2828
1-2012一、名词解释(定义)1、单位产品:为实施抽样检查的需要而划分的基本单位,称为单位产品
2、检查批:为实施抽样检查汇集起来的单位产品称之为检查批,简称为批
3、批量:批中所包含的单位产品数,称为批量
4、样本单位:从批中抽取用检查的单位产品,称为样本单位
5、样本:样本单位的全体,称为样本
6、样本大小:样本中所包含的样本单位数,称为样本大小
7、抽样检验:依照批量大小,抽出不同数量的样本,将该样本按其规格进行检验,并将检验的结果与预先决定的品质标准比较,以决定个别的样品是否合格
8、不良率:不良品的表示方法
任何已知数量的制品不良率,为制品中所含的不良品数除以单位产品的总数再乘以100%即得:不良率=不良品个数*100%检验单位产品总数9、检验方法:用检验、量测、试验或其它方式将单位产品和其规定的要求加以比较的方法
10、抽样计划:样本大小和判定数组结合在一起,称为抽样计划
11、抽样程序:使用抽样计划判断批合格与否的过程,称为抽样程序
12、缺陷:指不符合产品质量特性的要求的情况
13、致命缺陷:指根据判断及经验显示对使用者或维修人员的生命、安全有危险的缺陷
14、严重缺陷:指对产品的使用、功能有影响的不良现象
15、轻微缺陷:指对产品的使用功能无影响,但会影响外观
16、零缺陷:指产品单位上没有任何不符合特定之要求条件的缺陷
17、符号:N:批量n:样本大小Ac:合格判定数(允收数)Re:不合格判定数(拒收数)Ⅱ:检验水准AQL:合格质量水准(允收品质水准)二、作业内容11、作业计划:公司产品抽样采用GB2828
1-2012正常检查一次抽样计划,一般水平Ⅱ级抽