刮泥机技术描述1、供货范围1）提供的刮泥机及污泥浓缩机，应符合设计提供的生产现场工况条件及技术参数。；2）刮泥机由工作桥、导流筒、中心立轴、底轴、拉杆、刮臂、刮板（含底刮板）、驱动装置、刮泥板等部件组成；污泥浓缩机由工作桥、导流筒、中心立轴、底轴、拉杆、刮臂、刮板（含底刮板）、驱动装置、刮泥板、浓缩栅条等部件组成；2、工作原理刮泥机通过减速电机驱动小齿轮，从而使小齿轮带动回转支承转动，刮臂、刮板随着主轴转动将污泥刮集到池中心集泥坑，污泥在静水压力下通过池底排泥管自动排出池外。3、规范与标准设备的设计、制造、安装、验收均按中国国家有关标准为基础，并符合下列有关标准、规范和规定的要求（包括但不限于此），同时我方充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。如下列标准和规定有最新版本，应按最新版本的要求执行。《水处理设备技术条件》JB/T2932-1999《环境保护产品技术要求刮泥机》HJ/T265-2006《重力式污泥浓缩池悬挂式中心传动刮泥机》CJ/T3014-1993《重力式污泥浓缩池周边传动浓缩机》CJ/T507-2016《中小型旋转电机安全通用要求》GB14711-2006《三相异步电动机试验方法》GB/T1032-2012《旋转电机定额和性能》GB/T755-2019《电机结构及安装型式代号》GB/T997-2003《电机线端标志与旋转方向》GB1971-2006《旋转电机冷却方法》GB/T1993-1993《旋转电机外壳防护等级(IP代码)分级》GB/T4942.1-2006《旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法、评定及限值》GB/T10068-2008《旋转电机振动测定方法及限值振动测定方法》GB10068.1-1998《旋转电机噪声测定方法及限值第一部分：旋转电机噪声测定方法》GB10069.1-2006《旋转电机噪声测定方法及限值第三部分：噪声限值》GB10069.3-2008《钢结构设计规范》GB50017-2003《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《短节距传动用精密滚子链和链轮》GB/T1243-2006《低压开关设备和控制设备总则》GB/T14048.1-2012《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923.1-2011《工业产品使用说明书》GB/T9969-2008《标牌》GB/T13306-2011《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-2008《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T8923.1-2011电机应选用高效节能电机，应符合国家标准GB18613-2020电动机能效限定值及能效等级，并不得使用国家明令淘汰的高耗能落后机电设备产品。当上述规定和标准对某些设备和专用材料不适用，或我方提供其它相关标准时，需呈交买方，经买方确认后采用。自订货之日起至我方开始投料制造前，采用的标准、规范发生修改，变化，甚至相互间冲突，需及时向买方提出书面说明，由双方协商解决，同时买方有权提出补充要求，我方应满足并遵守补充要求。4、技术性能与特点4.1设备要求1）提供的刮泥机及污泥浓缩机，应符合设计提供的生产现场工况条件及技术参数。；2）刮泥机由工作桥、导流筒、中心立轴、底轴、拉杆、刮臂、刮板（含底刮板）、驱动装置、刮泥板等部件组成；污泥浓缩机由工作桥、导流筒、中心立轴、底轴、拉杆、刮臂、刮板（含底刮板）、驱动装置、刮泥板、浓缩栅条等部件组成；3）整台设备运转平稳正常，没有冲击、振动和不正常的响声，可以24小时连续运行，方向为顺时针旋转；4）工作桥架；➢工作桥架由组合主梁与端梁组成，能承受垂直方向作用力，刮泥产生最大弯矩和池底积泥不匀产生侧向水平推力。桥架挠度不大于1/750。➢工作桥架一端至另一端的走道板，铺设防滑的镀锌钢格栅，走道能安全地承受常规操作下的重量，其最小设计承重为500kg/m2。➢工作桥架两侧设护栏，护栏材质为304材质，Φ32钢管作扶手，高度1200mm，并设置中间水平拉筋及底部脚踢板，两端梁和水池走道间设钢制踏步，踏步级差不大于200mm。5）驱动装置➢驱动装置包括平行轴斜齿轮减速机、弹性柱销连轴器等，安装在池平面上，设备应转动灵活，无卡滞和松动现象。➢设有过电流保护装置和机械保护装置➢驱动装置主轴承在额定负荷状态下，设计使用寿命不低于20年，驱动装置能够承受启动过程中的瞬时尖峰载荷。➢驱动装置...
