行星摆线针轮减速机维护检修规程1.总则1.1适用范围本规程适于卧式、立式行星摆线针轮减速机维护与检修。1.2结构简述行星摆线针轮减速机主要由输出轴、紧固环、机座、针齿销、针齿套、摆线轮，针齿壳、法兰盘、间隔环、销套、销轴、偏心轴、输入轴、电机等组成。1.3技术性能1.3.1输入功率：0.4～55KW。1.3.2输入轴转速：1000～1500r/min。1.3.3输入轴许用转矩：147～29430N.m。1.3.4传动比一级：11，17，25，29，35，43，59，87二级：121，187，289，385，473，595，731，841，1003，1225，1505，1849，2065，2537，3481，5133，7569三级：2507～4465712.完好标准2.1零部件2.1.1减速机及电机各零部件完整齐全。第1页2.1.2地脚螺栓及各连接螺栓，螺母紧固。基础、机座稳固可靠。2.1.3仪表、仪器、信号、联锁与安全装置，按期校验，达到齐全、完整、灵敏、准确。2.1.4防腐符合要求。2.2运行性能2.2.1设备润滑良好，润滑系统畅通，实行“五定”、“三级过滤”。2.2.2无异常振动、松动、杂音等不正常现象，噪声77Db(A)。2.2.3各部温度，电流等运行参数符合要求。2.2.4性能参数达到铭牌出力或查定能力。2.3技术资料2.3.1设备档案、检修及验收记录齐全，填写及时准确。2.3.2有使用说明书，有总装图、易损配件图。2.3.3设备运转有记录。2.3.4设备操作规程、维护检修规程齐全。2.4设备及环境2.4.1机体清洁，外表无尘灰、油垢。2.4.2基础及底座整洁、表面及周围无积水、废液，环境整齐、清洁。2.4.3密封符合无泄漏要求。3.设备维护3.1日常维护3.1.1严格按操作规程进行操作，按时做好运转记录。第2页3.1.2严格执行《设备润滑管理制度》，认真做到“五定”/“三级过滤”。3.1.3随时检查轴承温度，轴承的最高温度不得超过70℃，发现超温查找原因及时处理。3.1.4随时检查轴封处泄露情况，如有滴漏及时处理。3.1.5观察电流表所示电流是否正常与稳定，并做好记录。3.1.6设备与现场要经常保持清洁，每班最少擦一次设备，及时消除跑、冒、滴、漏。3.2定期检查3.2.1润滑油一个月检查一次，是否符合标准。3.2.2机壳振动每月用测振仪检测一次;振动幅度0.71cm/s。3.2.3设备长期不用,需进行油封，妥善保管。3.3常见故障处理方法常见故障处理方法（见表1）表1现象密封环漏油1.油液面过高2.密封环损坏原因处理方法1.放油至标准液面2.换密封环现象原因处理方法减速机振幅过大1.联接轴不1.调整使同心其同心2.地脚或连2.紧固连接件松动接件3.零件损坏3.更换零第3页部件温度过高有异常响声1.转矩臂轴承1.更换损坏2.缺油轴承2.加油电机过热检查零部件是否有传动过载卡阻现象3.润滑油变质3.更换1.各部轴承损1.更换输出轴扭力过载坏轴承2.针齿销套轮2.更换磨损新件3.4紧急情况停车遇有下列情况之一应紧急停车处理：a.突然发生异常响声；b.突然振动过大；c.电机电流超过额定值、电机温升超过规定值；d.输出轴联接器销扭断、变形；e.操作规程规定的其它紧急停车。4.检修周期与检修内容4.1检修周期检修周期（见表2）表2第4页检修类别检修周期，月4.2检修内容4.2.1中修中修6～12大修184.2.1.1清洗疏通油路，检查油泵，更换润滑油、脂。4.2.1.2开盖检查各零部件运行情况，测量间隙。修复或更换易损件。4.2.1.3检查紧固或更换各部位紧固件。4.2.1.4检查更换轴承及密封件。4.2.1.5检查、修理或更换针齿套、针齿销、销套、销轴。4.2.1.6调整联轴器，更换易损件。4.2.2大修4.2.2.1包括中修项目。4.2.2.2检查修理或更换摆线齿轮、针齿壳。4.2.2.3检查或更换轴、紧固环、偏心套等部件。4.2.2.4涂防腐油漆。4.2.2.5润滑系统修理或更换易损件。5.检修方法与质量标准5.1拆卸顺序简述5.1.1松开连接螺栓，将电机与机齿壳分开。5.1.2取出全部销套。5.1.3取下轴用弹性挡圈后取出轴头的轴承及挡圈。第5页5.1.4取出上面的摆线轮及间隔环。5.1.5取出转臂轴承（偏心套）。5.1.6取出下面摆线轮。5.2机座5.2.1机座与针齿壳接合面应平整光滑，保证装配严密。5.2.2壳体不应有裂纹与砂眼。5.3针齿壳5.3.1检查针齿销孔磨损情况，针齿销孔直径使用极限见表35.3.2针齿销孔磨损超差时，更换。表3针齿销孔直径10公差标准＋0.016～0.019＋0.019～0.0...
