辊压机常见故障及处置方式一、机体运行时振动大故障表现：运行时辊压机机体振动，有时并伴有强烈的撞击声，这主要与入料粒度过粗或过细、料压不稳或持续性差、挤压力偏高等有关。处置方式：假设进料粒度过细，应减少回料量以增大入料平均粒径，反之增大回料量以填充大颗粒间的间隙。同时维持配料的持续性和料仓料层的稳定。还有要维持适宜的挤压力〔6-8Mp〕。二、液压系统工作不正常故障表现：压力偏低或上不去，密封圈破损，油缸漏油等.处置方式：维持液压油干净，常常清洗溢流阀、换向阀，各连接部位的密封圈发现破损需及时改换。三、轴承温度偏高或温差大辊压机系统润滑是全自动加油，每次开机时加油机自动加油十分钟，但要常常检查油桶是不是有油，各润滑点进油是不是通畅，减速机过滤网常常清洗，循环冷却水路畅通。四、两辊缝误差大检查两边液压是不是平衡，如两边压力不平衡，那么会顶偏；再检查上方料仓两边棒阀开度是不是一样。五、辊面损坏辊面损坏包括：辊面产生裂纹，辊面凹坑或辊面硬质耐磨层剥落。要求在生产使历时，万万不要把硬质铁器掉进辊压机，在打散机回料粗粉处加装除铁器，避免铁器在辊压机中循环挤压，辊面损坏后，应及时和设备厂家联系，请专业人士现场堆焊修复。六、轴承损坏辊压机入口轴承一套价钱二十多万元，四套轴承近百万元。设计正常利用寿命都在八到十年，只要咱们平常增强设备润滑保养，都不会有问题。还有辊压机因生产厂家不同，其挤压方式和传动构造有所不同，中信重工生产的辊压机是恒辊缝的，它的辊缝恒定不变，压力随着物料而改变；而院辊压机是恒压力的，它的压力恒定不变，辊缝随着物料而改变。在生产时，料仓要维持必然的仓重，运行时物料要有料柱，不得空仓〔空仓车间扬尘很大〕，尽可能让辊压机多做功，两辊压机的电流要抵达额定电流的70%以上，以提高整个系统的粉磨效率。七.辊压机发生振动、跳停的主要原因1.物料粒度超标依照公司辊压机操作手册要求，入辊压机物料平均粒度要小于30mm,最大不能超过50mm。我公司水泥生产配料选用熟料、火山灰、小碎石和石膏，其中熟料、火山灰、石膏粒度都能抵达要求，唯独小碎石是由矿山小破碎提供，粒度不稳定。在破碎机新换锤头时，小碎石粒度很小，能知足辊压机的粒度要求。当锤头磨损一段时间后，尤其是后期，出破碎机小碎石粒度严重超标，平均粒度达60mm，最大的直径超过120mm，从而造成辊压机振动增大，系统跳停。2.平安销故障科本辊压机的传动形式是由一台电动机通过一台减速机驱动两个磨辊转动。为了保证电机的平安运转和避免辊面的损坏，科本公司特别在电机和减速机之间设计了一种机械式平安销，其构造见图2。电机和减速机之间的联轴节由平安销的3个凸形块和3个凹形块连接，当辊压机内进入铁器或大块坚硬物料时，从辊子传递给减速机、电机的扭矩将会急剧上升，平安销内凹形块和凸形块间的作使劲和反作使劲也随之增大。当凸形块受到的反作使劲F的轴向分力大于碟形弹簧设定的弹力时，平安销就会向后运动，直至离开凹形块，使主电机空转。监测定辊转动的速度监测器马上报警，使整个辊压机系统跳停。平安销损坏或碟形弹簧失效，会造成平安销频繁脱出，系统跳停。3.液压系统故障液压系统中的部件如氮气囊、平安阀、卸压阀等出现故障或损坏都会造成辊压机振动、跳停。4.辊面磨损辊压机辊面磨损后，外表凹凸不平，对物料形不成有效的挤压，出料中颗粒料多，料饼少，磨机产量下降，辊压机系统内的循环量大大增加，粉料愈来愈多，造成称重仓频繁“冲料〞，回料皮带及入称重仓斗提压死，系统跳停。解决办法及效果1.降低小碎石的粒度首先，从矿山着手，通过缩短改换锤头的周期来减小出破碎机小碎石的平均粒度。其次，改变氮气囊预充压力，以增强辊压机适应大块物料的能力。众所周知，液压油几乎是不能被紧缩的，而空气的紧缩比那么超级大，氮气囊就是应用这个原理而被引入液压系统的。氮气囊〔又叫液压蓄能器〕由液体局部和起气密作用的皮囊气体局部组成，皮囊周围的液体与液压油路相连接。当液压内的压力升高时，皮囊蓄能器吸收液体能，同时气体被紧缩。当压力下降时，被紧缩的气体膨胀并将贮存的液体...
