裂缝灌浆施工技术裂缝灌浆施工技术措施裂缝灌缝胶工艺施工流程粘搭裂贴操1、灌缝胶施工技术措施：胶配缝注作封胶胶调平缝（1）清理现场,满足施工场地。液底台查座（2）按实际施工要求搭设工作平台。压力注胶（低压慢注）固检化验(3）对要灌浆部分定位，作好标记。(4）裂缝调查全面查清裂缝的性质以及裂缝的长度、宽度、深度、走向、贯穿及漏水情况，以便确定处理方案.裂缝宽度可用读数显微镜测量,裂缝的深度和走向可用超声／压水或钻孔取样等方法检查。（5）裂缝处理对较小的混凝土构件的裂缝,用钢丝刷等工具清除混凝土表面的灰尘／浮渣及松散层等污物,刷去浮灰，用酒精或丙酮将沿缝两侧2—3cm范围擦拭干净。对较大的混凝土构件中较深的裂缝，为有效封缝，可沿裂缝切割“V”型槽或凿“V”型槽。对体积较大的混凝土构件或较深的裂缝，可沿裂缝采取钻孔灌浆，以使浆液进入裂缝有更广的通路。（6)粘贴注胶底座（灌浆嘴）在裂缝的交错处、裂缝较宽处及裂缝端部必须设置灌浆嘴，灌浆嘴的间距根据裂缝大小、走向及结构形式而定，一般缝宽0.3以内时灌浆嘴间距为15-30cm,在一条裂缝上必须设置有进浆、排气或出浆口。灌浆嘴可先用封口胶粘贴在深圳市天地加固技术有限公司第1页共6页预定位置，也中在封缝时一同粘贴。应特别注意防止堵塞灌浆嘴。(7)封缝封缝质量的好坏直接影响灌浆效果与质量，应特别予以重视。裂缝的封闭使用封口胶，按提荐配胶比例称取并调封口胶,用油灰刀沿裂缝往复涂刮扣均匀涂抹层厚约1—2mm、宽2—3cm的胶泥，注意防止小气泡及密封不严。（8）封缝检验一般情况下,封缝后1—2天即可进行试漏检验，以检查裂缝的密封效果及贯通情况。若用压缩气进行试漏试验，可沿裂缝涂刷一层肥皂水，从灌浆嘴吹入压缩空气(压力与灌浆压力相同）,漏气处可再行封闭；若用压力水进行试漏试验，检验完毕后应用压缩空气吹净积水，并留有足够的时间让裂缝干燥。对重要构件或走向复杂的裂缝，建议进行试漏检验,以确保注胶效果。（9）配制灌浆胶液配制胶液前应将A、B两组分充分摇匀，根据估计的灌胶量按推荐配胶比准确称量两组分并混合均匀。从胶混合开始，注胶操作应在胶液适用期内成(25℃时约为90分钟）。（10）灌浆注胶操作应使用专用注胶器具。注胶前，应用压缩空气将孔缝吹净，达到无水干燥状态。根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上的灌浆可由浅到深，由下而上，由一端到另一端。灌浆压力常采用0.2Mpa，在保证灌浆顺畅的情况下，采用较低的灌浆压力和较长的灌浆时间，可获得更好的灌浆效果.当相邻嘴子冒浆而相隔远的嘴子不冒浆时应将进行嘴子换到另一个嘴子，采用接力方式深圳市天地加固技术有限公司第2页共6页逐渐施灌。当最后一个出浆口出胶且出胶速率保持稳定后,再保持压注10分钟左右即可停止灌浆。拆除管路，并注意防止流胶.（11）胶液固化胶应在5℃以上的环境中固化、固化时间视环境温度而定。一般情况（25℃）下固化2—3天即可。（12)灌浆效果检验灌浆结束后应检验灌浆效果及质量，凡有不密实等不合格情况,应进行补注。灌浆效果一般可采用压水检查，在裂缝较多、灌浆质量较差的部位设置检查孔，水压值一般为灌浆压力的70—80％,基本不吸水、不渗漏即可认为合格。还可选择适当部位进行钻芯取样检查，并可将芯样加工成试件进行力学性能试验。2、注意事项：（1)进场原料要进行检验，检验合格方可使用，不合格品就地封存、销毁。（2）施工时，严格按照施工工艺流程进行施工,严禁颠倒。(3)一定按规定精配制结构胶，保证施工质量和安全。（4）封胶前缝周边清理干净,不得有灰尘。（5）使用结构胶时，如不慎溅入眼中应立即用清水冲洗后尽快到医院进行救治.(6）施工现场保持良好通风。(7)现场施工人员应采取相应的劳动保护措施。材料使用后,应将残余物及包装用品进行妥善处理注意环境保护。（8)现场施工电器、照明用电必须安全、可靠,符合现场用电规范。3、工具深圳市天地加固技术有限公司第3页共6页（1）打磨机。（2)空气压缩机、吸尘器.（3)电动搅拦机。（4)注胶器.4、其它工具:(1）钢丝刷、毛刷、盘秤、刮刀。（2）安全帽、安全眼镜、橡皮手套、安全带。（3）修...
