制氮机常见故障分析排除一：故障现象:其中一塔排气不完全原因:1.单向阀漏气2.反吹阀开启过大处置:1.改换单向阀或内密封圈2.调节反吹阀开启量二：故障现象:纯度下降原因:1.吸附压力太高(>0.8Mpa)2.吸附压力太低(<0.6Mpa)3.吸附压力不稳4.气源含水油量过量5.进气量过大使压力上升过快6.出气部份接口漏气7.分子筛中毒处置:1.减少进气压力2.加大进气压力3.进气口加个储罐4.入口前加装油水分离器5.调节入口调节阀，减少进气量。6.取下从头插接7.改换分子筛三：故障现象:氮气机不工作原因:1.电源指示灯不亮。2.电源插头或插座无电。处置:1.检查保险丝是不是正常（保险的位置在电源线与氮气机插座的下端）。用一字螺丝刀轻轻向外一挑就可把保险掏出。有两个保险，一个在用一个备用，必要时改换。2．检查插头或插座是否有电。四：故障现象:压力上升缓慢。原因:1.进气量不足。2.接口漏气严重。3.单向阀漏气或堵塞。处置:1.加大进气流量。2.取下从头插接。3.检查清理单向阀。五：故障现象:一塔压力一直为零。原因:1.电脑控制器不工作。2.阀门不工作，可能电磁线圈烧坏或阀芯卡死。3.可能是压力表坏。处置:1.检查并调试。2.用铁器轻碰一下，检查电磁阀一头的紧固螺丝有无磁吸力。如证明线圈已坏，可能是阀芯坏死。关闭电源，打开阀组，掏出阀组，用干净软布轻拭阀芯及阀中心的尘埃，然后再从头装好。如线圈烧坏则改换线圈。3.检查改换压力表。制氮机常见故障及处置一：故障现象:其中一塔排气不完全原因:1.单向阀漏气2.反吹阀开启过大处置:1.改换单向阀或内密封圈2.调节反吹阀开启量二：故障现象:纯度下降原因:1.吸附压力太高吸附压力太高(>0.8Mpa)吸附压力太高2.吸附压力太低吸附压力太低(<0.6Mpa)吸附压力太低3.吸附压力不稳4.气源含水油量过量5.进气量过大使压力上升过快6.出气部份接口漏气7.分子筛中毒处置:1.减少进气压力2.加大进气压力3.进气口加个储罐4.入口前加装油水分离器5.调节入口调节阀，减少进气量。6.取下从头插接7.改换分子筛三：故障现象:氮气机不工作原因:1.电源指示灯不亮。2.电源插头或插座无电。处置:1.检查保险丝是不是正常（保险的位置在电源线与氮气机插座的下端）。用一字螺丝刀轻轻向外一挑就可把保险掏出。有两个保险，一个在用一个备用，必要时改换。2．检查插头或插座是不是有电。四：故障现象:压力上升缓慢。原因:1.进气量不足。2.接口漏气严重。3.单向阀漏气或堵塞。处置:1.加大进气流量。2.取下从头插接。3.检查清理单向阀。五：故障现象:一塔压力一直为零。原因:1.电脑控制器不工作。2.阀门不工作，可能控制电源故障、电磁线圈烧坏或阀芯卡死。3.可能是压力表坏。处置:1.检查并调试。2.检查控制电源线路，如有指示灯则可直接观察其送电时是不是有亮，如亮则则控制电源正常；检查线圈用铁器轻碰，检查电磁阀一头的紧固螺丝有无磁吸力，有吸力则线圈正常；如以上两项检查均为发现故障，则为阀芯坏死；关闭电源及气源，打开阀组，掏出阀组，用干净软布轻拭阀芯及阀中心的尘埃，然后再从头装好。如线圈烧坏则改换线圈。3.检查改换压力表。制氮机常见故障及排除方式常见故障可能原因无被测气体进入氮分仪纯度显示不正常气量大，把氧电极冲坏氧电极使用寿命到期压力表压力显示不正常或有一塔工作时不正常氮气压力不高或不符合要求解决方法调整合适气量更换氧电极更换氧电极工作塔的进气阀没有打开解吸调整进入电磁阀的压缩空塔的进气阀被顶开压力表出现故障供给的压缩空气压力不够调压阀关闭或开启不大分子筛粉化或中毒气的进气压力更换压力表检查空压机和过滤器滤芯调整调压阀增添或更换分子筛管道内进入粉尘，气动阀门开更换阀门氮气纯度降低闭不彻底气动阀门损坏PLC故障更换阀门检查程序或更换PLC
