注挤水泥标准作业流程注、挤水泥标准作业流程（公司SOP）目录1.作业施工前准备……………………………………………………………11.1.井控设备准备…………………………………………………………21.2.井筒准备………………………………………………………………31.3.设备准备………………………………………………………………41.4.钻具组合准备…………………………………………………………51.5.施工水泥检验准备……………………………………………………62.挤水泥作业施工流程………………………………………………………22.1.按照钻具组合要求下钻……………………………………………82.2.试挤……………………………………………………………………92.3.注入量计算……………………………………………………………92.4.注、替水泥浆…………………………………………………………92.5.起钻……………………………………………………………………92.6.循环冲洗………………………………………………………………92.7.关封井器………………………………………………………………92.8.挤水泥…………………………………………………………………91.作业施工前准备1.1.井控设备准备a）井控设备安装并验收合格（执行SY/T6690-2022《井下作业井控技术规范》标准）。b）确认防喷器闸板型号与施工钻具尺寸相符合，或安装好采油树。1.2.井筒准备a）执行《通井标准作业流程》，完成通井作业施工。注意：原油多的井，要下刮管器清理井壁的原油。b）使用清水循环洗井直至无沉砂返出位置。注意：清水洗井环空上返速度要求达到1.2m/s。c）确认井筒射孔段位置。d）确认射孔段以上位置套管完好，并进行试压。试压要求：试压压力15Mpa，稳压30分钟不降为合格。1.3.设备准备注、挤水泥作业前确认柴油机、泥浆泵、钻机、液压大钳关键设备运转良好。1.4.钻具组合准备a）套管作业：在入井第一根钻杆的底部连接一个变扣接头（做标记）。b）裸眼作业：在入井第一根钻杆的底部连接鱼尾钻头（做标记）。注意：1、严禁使用钻头、铣锥、通井规工具进行挤水泥作业。2、入井钻具按规定扭矩紧扣。1.5.施工水泥检验准备使用水泥必须经过检验符合施工要求，保证水泥浆初凝时间超过施工时间1～2小时。2.挤水泥作业施工流程2.1.按照钻具组合要求下钻将钻具下至射孔井段底或要封固井段底部（窗口以下50～100m），循环洗井一周，保证井眼内充满清水或者泥浆。对井漏不返液的井，可以循环一段时间，保证钻具内水眼畅通。2.2.试挤关防喷器器，挤入清水1m³，记录试挤排量、压力、挤入量和返回量，算出吸入量。2.3.注入量计算根据试挤压力和地层吸入量计算并确定注水泥量、替量。2.4.注、替水泥浆打开防喷器按设计要求注入前置液、水泥浆、顶替液。注替过程中核对和复算各种流体的注入量，避免超量顶替或顶替不到位。注意：1、井漏不返液，可以增加注入水泥浆量。2、顶替量要满足“钻杆”内水泥浆液面比环空水泥浆液面高70~100m的要求，防止起钻时钻井液返喷。2.5.起钻快速将钻具起出，并将挤水泥管柱起至前置液以上井段。注意：对井漏不返的井可以直接起钻至安全井段（起钻间距>500m），循环冲洗钻杆后立即起钻。2.6.循环冲洗钻具起完后，关防喷器进行反洗，将环空及钻具内的多余水泥浆洗出并放掉，井口返出液中无水泥浆及混合物，可视为循环洗净完。注意：1、提前准备排放水泥浆工作，防止水泥浆进灌，污染泥浆。2、冲洗过程中必须持续活动钻具，保证方钻杆方入到底，为下步施工创造安全条件。2.7.关封井器现场施工技术员指挥关闭封井器半封，并确认关闭到位。2.8.挤水泥挤水泥时根据压力上升情况随时调整施工排量，挤水泥最高压力不能高于套管抗内压强度的70%或井口测试压力。注意：1、预计塞面留至漏点以上50-100m，憋压候凝。2、挤水泥时全部工作时间在水泥初凝时间的70%以内完成。井眼准备：井眼应该畅通，井内相对稳定，挤灰钻具认真挑选，下钻时必须紧扣，不刺不漏；挤灰管柱下至设计深度以下10m。（2）、施工步骤：洗井畅通。根据井口装置和地层压力要求进行试挤。求出地层吸收情况，试挤时间不能低于5min；...
