通风、空调系统工程施工工艺工法标准1.11.1.1空调水系统空调水管道系统施工要点执行空调制冷管道与采暖、卫生工程施工及验收规范规定。管道安装前认真核对管道规格、材质与设计是否相符，按规定进1.1.1.11.1.1.2行除锈、刷油，并将管内污物及锈蚀清除干净。1.1.1.3管道支架按设计或标准图制作，支架安装应牢固，距离应符合国家施工及验收规范。1.1.1.41.1.1.5空调冷冻供、回水，凝结水管确保设计坡度要求。空调管道系统连接，当D＜80mm时，采用镀锌钢管；D≥100mm＜500mm时，采用无缝钢管；D≥500mm时，采用螺旋钢管。1.1.1.6无缝钢管、螺旋钢管管壁厚超过4mm时，按规定开“v”型坡口。对接焊时，管壁错口偏差不超过0.2倍管壁厚，且不大于2mm。1.1.1.71.1.1.8管道焊缝距墙、梁、楼板、支架距离不小于100mm。管道丝扣连接，切口应平整，偏差小于１扣丝宽度，套丝光洁，断丝、缺丝长度不超过丝扣总长的10%，拧紧后留2～3扣，接口麻线清除干净。1.1.1.9成排管道安装，直线部分相互平行，曲线部分曲率半径相等。1.1.1.10管道安装停顿时，对敞口处进行可靠封闭。1.1.1.11空调水系统最低点设泄水阀，最高点设自动放气阀。1.1.1.12阀门安装前进行耐压强度试验，试验方法和要求按规范规定进行；法兰盘焊接采用里外焊，法兰组对时螺栓方向要保持一致，紧固后螺栓外露长度等于1/2螺栓直径。1.1.1.13管道安装坚持先大后小、先上后下、先里后外的原则。1.1.1.14管道穿墙或楼板处要设置钢质套管，管道接口处不得置于套管内。钢质套管应与墙体或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面20～50mm，不得将套管作为管道支撑。管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。穿结构外墙装刚性防水套管。1.1.1.15空调管道有热伸长要求，吊杆向热膨胀的反方向偏移，滑动支架要灵活，滑托与滑槽两侧留2～3mm间隙，并留有一定的偏移量。保温管道与支架间垫防腐木托，木托厚度与保温层厚度相同。1.1.1.16管道安装完成后，按设计要求进行水压试验。1.1.1.17空调供、回水管和设备相接前进行冲洗，保证达到设计要求。1.1.1.18本工程地下室冷冻水、冷却水系统管道管径较大，作为本工程的施工重点之一，施工时制定如下技术方案，经业主及监理工程师同意后实施。A.管用汽车吊由地面吊装口运入地下室，用滚杠运至安装位置，用液压升降车组成平台，进行焊接及提升作业。B.径大于DN400的水管，安装前管道内部进行认真清扫，管道安装完毕后采用专用高压水泵进行单独冲洗。1.21.2.1金属风管及部件制作风管及部件制作风管及部件制作采用工厂预制与现场拼装相结合的方案。1.2.1.1A.对于大边长小于2000mm的风管采用工厂制作完成的方案；B.对于大边长大于等于2000mm的风管采用工厂预制现场合口拼装的方案；C.对于大边长大于等于2400mm的风管加工，在取得设计同意的情况下，采用角钢加固带和内设隔板双重加固的方法；D.票务系统机房、信息机房、综合监控室、母婴、贵宾候车室、候车、售票室等对温度、湿度有特殊要求的风系统，按净化风管标准制作安装。1.2.1.2矩形风管大边大于630mm时，管段之间采用角钢法兰连接，风管大边小于等于630mm时，管段之间采用无法兰连接。1.2.2风管制作操作要点风管板材的材质及厚度按设计要求选用，根据风管的不同规格选1.2.2.1用厚度为0.5～1.2mm的镀锌钢板。具体要求见表1.表1：风管板材厚度表圆形风管直径D或矩形风管大边b（mm）D（b）≤320320＜D（b）≤450圆形板厚（mm）矩形板厚（mm）排烟管道（mm）0.50.60.50.60.750.75450＜D（b）≤630630＜D（b）≤10001000＜D（b）≤12501250＜D（b）≤20001.2.2.21.2.2.30.750.751.01.00.60.751.01.00.751.01.01.2风管制作前应将板材表面油污清除干净。除钢板拼接和圆形风管咬口采用单平咬口外，其余采用联合角咬口，制作过程中应采取措施不使钢板镀锌层受破坏。咬口留量可根据板材厚度而定，符合表2的要求。表2：咬口宽度表（mm）钢板厚度0.7以下7～0.820.9～1.21.2.2.4平咬口宽B6～88～1010～12角咬口宽B6～77～88～10风管外径、边长允许偏差：当大边或直径≤300mm时，误差≤-1～0mm；当大边或直径≥300mm时，误差≤-2～０mm。1.2.2.5风管法兰制作允...
