焊接设备安全操作规程VIP免费

焊接设备安全操作规程点焊机安全操作规程1.工作前必须清除油渍和污物，否则将严重降低电极的使用期限，影响焊接质量。2.焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电等现象。3.焊机启动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，安插好级数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源、控制箱上各调节按钮，最后接通电源、即可进行工作。4.电极触头应保持光洁，必要时可用细锉刀或砂布修光。5.焊机的轴承铰链和气缸的活塞、衬环等应定期润滑。6.焊机工作时，气路系统，水冷却系统应畅通。气体必须保持干燥，不应含有水分。排水温度不应超过40℃,排水流量可根据季节调节（冬季小些，夏季大些）。7.焊机在气温0℃以下停止工作时，必须用压缩空气吹除冷却系统的存水，以防管路冻裂或堵塞。8.上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现，调节完毕，必须拧紧。9.电极压力可以根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。10.避免引燃管和硒整流器毁坏，严禁在引燃电路中加大熔断器。11.当负载过分小而使引燃管内电弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路，因为此时引燃电路不能被电弧分路，而使引燃电路在闭合期间有较大电流通过容易损坏引燃管及硒整流器。12.控制箱的电路装置较复杂，使用时应注意保护电路设施不受触碰而损坏。冬季气温低时，闸流管、引燃管不易引燃。室内温度不应低于15℃。13.焊机停止工作后，必须清除杂物和焊渣溅沫。14.焊机停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源。15.焊机长期停用，必须在不涂漆的活动部位涂上防锈油脂，以免零件生锈。16.控制箱如长期停用，为预防潮气浸入，每月应通电加热30分钟，如更换闸流管亦应预热30分钟。正常工作控制箱的预热不少于5分钟，否则容易产生逆弧或失控现象。对焊机安全操作规程1.工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：（1）连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；（2）预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。2.操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。3.操作人员应根据机械性能和焊接物选择焊接参数。4.焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。5.对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少保持3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。6.操作前应对对焊机各部件进行以下检查：（1）压力杠杆等机械部分是否灵活；（2）各种夹具是否牢固；（3）供电、供水是否正常。7.操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其他绝缘材料。8.操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使之与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。9.断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。10.冷却水温度不得超过40℃,排水量应符合规定要求。11.较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫伤。12.焊完的半成品应堆码整齐。13.闪光区内应设挡板，焊接时禁止其他人员入内。14.冬季焊接工作完毕后，应将焊机内的冷却水放净，以免损坏冷却系统。电焊机（电弧焊）安全操作规程1.焊接设备上的电机、电器等应接地保护，并有完整的防护外壳，一两次接线柱处均有保护罩。2.室外使用时，应设机栅并有消防用品。3.电焊线通过道路时必须架高或穿入防护管埋设地下。通过铁路时，必须从轨道下面穿过。4.接地线及手把线绝缘应良好，不得搭在易燃易爆和带有热源的物品上，地线不得接在管道，机床设备和建筑物金属构件或铁轨口，机壳接地电阻不大于4Ω。5.雨天不得露天作业，潮湿地带作业应有良好的绝缘保护。6.焊钳应和手把连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。7.作业时应经常注意电焊机的温度：超过A级60度、B级80度时必须停...